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TTMN訊（攝影：殷昕  編輯：何麗）紹興縣金昊機械制造有限公司參加2012年第十三屆義烏針織機械展，以下是展出的產(chǎn)品：

GD-04MJ單針筒全電腦絲襪機

“金昊“牌GD-04MJ型絲襪機是由電腦控制的具有四路編織系統(tǒng)的單針筒提花絲襪機，該機采用獨立抽風(fēng)系統(tǒng)進行織物牽拉，機器配備抗扭裝置，針筒轉(zhuǎn)動采用伺服電機直接驅(qū)動以減少傳動鏈及傳動誤差。由3個步進馬達控制生克眉毛以及控制針筒升降，可產(chǎn)生不同疏密、加壓潤滑油用以潤滑針織、生克和選針片，電腦控制襪子的制作全過程、款式和品質(zhì)。為使提花達到最佳效果，喂紗梭采用橫向移動，使面紗、底紗、色紗達到最佳入圍角度。該機可使用合成纖維、人造纖維以及裸氨綸和包裹紗等原料生產(chǎn)絲襪產(chǎn)品，主要生產(chǎn)短襪，長筒襪、連褲襪等襪子類型。

扎口升降：扎口升降裝置由氣動控制，有兩個工作位置，扎口時處于高位，編織時處于低位，高度可手動微調(diào)。
剪刀裝置：剪刀可由氣動控制升降。紗線未剪斷時可自動報警，有積紗時還可通過吹氣進行清理，減少機器的故障率。
密度調(diào)節(jié)裝置：密度三角有兩個工作高度，由氣動控制其升降，可手動進行微調(diào)，織物密度的一致性好。
選針機構(gòu)：可根據(jù)花型選擇一隔一、一隔三全出針等組織結(jié)構(gòu)的氣動選針機構(gòu)此種選針機構(gòu)適用于高速運作的機器。
針筒升降裝置：由布進電機控制升降。可大幅度調(diào)整織物的密度，針筒的高低位置決定一件織物密度的基礎(chǔ)值。
潤滑裝置：采用機械式供油，機器運轉(zhuǎn)則加油。由于絲襪機的轉(zhuǎn)速很高，在機器轉(zhuǎn)動時必須不斷加油，以控制機器溫升，減少機件的磨損。
氣源處理系統(tǒng)：具備除水、氣壓調(diào)節(jié)、欠壓報警等功能。
喂紗裝置：四組喂紗裝置，每組由4-6個喂紗梭，每個喂紗梭至少有兩個工作位置。采用氣動換梭，每個梭子組件可以有高低兩個工作位置。紗梭還可左右移動便于喂紗、繡花翻色。整組梭子可翻轉(zhuǎn)，便于維修。
沉降罩：由一個步進電機通過調(diào)節(jié)四組三角的位置，與密度壓針三角配合實現(xiàn)織物密度的調(diào)節(jié)，主要用于現(xiàn)實織物羅拉下機寬度。
哈夫吹線：由電磁閥控制，避免絲襪機在高速運轉(zhuǎn)的情況下，做扎口時老線圈浮起，引起漏針造成織物不良的有效保護功能。
牽拉抗扭裝置：采用吸風(fēng)式牽拉，結(jié)構(gòu)簡單、對織物的牽拉力均勻、織物纖維性能沒有破壞作用。且具備抗扭裝置，在編織過程中織物不會擰成麻花狀，還可避免織物與長筒壁產(chǎn)生相對摩擦?xí)r而損傷織物，有效地提高了織物的表面質(zhì)量。
手動裝置：采用折疊式結(jié)構(gòu)，方便維修操作。且由氣動控制限位保護：1保證機器運轉(zhuǎn)中不啟用手動裝置；2或在使用手動裝置時，機器不能電動運轉(zhuǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)：
筒徑                4”
規(guī)格                32G
針數(shù)                400針
編織系統(tǒng)        4路
額定功率        2.3KW
額定電壓        380V
額定電流        8.5A
花型輸入方式 USB接口
選針器            每路一個16斷壓電瓷器選針器
最高轉(zhuǎn)速        800RPM
密度調(diào)節(jié)        分為針筒、密度三角、生克三角三個部分，對織物密度進行調(diào)節(jié)
織機功能        不同選擇的浮線橡膠或所有針織成全編織狀態(tài)。可編織平紋，網(wǎng)眼，提花組織，一橫列可編織3色圖案