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太平洋機電集團上海紡織機械總廠從上個世紀60年代開始致力于國產精梳機的研制。經過A201、A202、FA251、FA252、CJ40系列直至第六代CJ60機型的發(fā)展歷程，該廠對實現(xiàn)工藝要求的機械手段從單純的機械結構發(fā)展到機電一體化、數(shù)字化、智能化的階段。

在資源集成方面，太平洋機電上海紡機總廠把與市場、設計、工藝、制造、質量全過程的相關人員組成項目團隊，確立科技開發(fā)領軍人物，采取激勵措施，并聯(lián)合紡紗專家，加強產、學、研的聯(lián)合，積極與棉紡企業(yè)合作，從紡紗現(xiàn)場尋找設計靈感。總廠集成整體力量，形成創(chuàng)新合力，加快了產品開發(fā)的速度，提高了產品的技術含量。

在技術集成方面，太平洋機電上海紡機總廠已經走上了“技術積累+技術集成”的自主創(chuàng)新之路。紡機總廠集成精梳技術的精華和最新研究成果；集成紡紗精梳工藝和現(xiàn)代機械設計理論和方法；集成變頻、伺服、工業(yè)總線、以太網等成熟技術，再綜合自主創(chuàng)新的多項技術，形成了具有鮮明特色和具有市場競爭力的產品。此外，太平洋機電上海紡機總廠還注重對自主創(chuàng)新專利技術的保護，嚴格實行國內外專利申請、授權制度。

CJ60型棉精梳機是太平洋機電上海紡機總廠整合研制精梳機的專業(yè)人才和技術，自主開發(fā)成功的第六代機型，也是太平洋機電上海紡機總廠“資源集成、技術集成”的創(chuàng)新理念的生動體現(xiàn)。

CJ60型棉精梳機的主要技術參數(shù)為：最高速度450鉗次/分；小卷定量60克/米~80克/米；落棉率8%~25%；喂卷羅拉輸出長度3.84毫米~5.23毫米；牽伸倍數(shù)8~24倍；輸出棉條定量3~6分特；最高產量65千克/時每臺。

CJ60型棉精梳機對精梳工藝的運動配合、定時、定位進行了優(yōu)化調整；其鉗板運動的開閉時間、開口量針對不同精梳工藝可進行最佳選擇的調整；鉗板往復運動動程短，鉗板組件重量輕，加速度低，降低了鉗板咬合的沖擊力，能夠適應高速運轉；精密簡化的共軛凸輪機構直接傳遞分離運動，使棉網的分離接合更加柔和精確；錫林梳理時間與鉗板開閉時間、分離羅拉的倒順轉定時針對精梳機高速運轉要求均作了優(yōu)化調整，并且使錫林梳理角具有90°和112°兩種選擇；吸落棉組件有新的技術創(chuàng)新，在高速運轉時，氣流得到控制，排除氣流干擾棉網，保證了分離接合質量；具有優(yōu)化的牽伸傳動結構，牽伸倍數(shù)范圍大，其主牽伸羅拉直徑由通常的35毫米減小為30毫米，即減小了主牽伸區(qū)，使牽伸更為穩(wěn)定，有利于提高條干質量；具有剛性極佳的整體機架結構，良好的靜態(tài)和動態(tài)精度，重心低，能夠適應高速運轉；采用的通訊方式使得PLC與觸摸屏、變頻控制器可隨機快速交換數(shù)據(jù)，各項參數(shù)設置可以通過觸摸屏直接給定，車速為無級變速，操作、顯示更為簡便和人性化，并可與上位機連網，實現(xiàn)集中控制；而且該機型整機的性價比高，可靠性好。CJ60型棉精梳機擁有9項專利技術，它的最高速度達到450鉗次/分；最高產量達到65千克/時每臺，滿足了市場對精梳紗紡紗工藝的最高期望，與國際同類先進水平相當。