內(nèi)容摘要：以往德國特呂茨勒公司的開清棉流程是全自動抓包機(jī)—雙軸流開棉機(jī)—多倉混棉機(jī)機(jī)—精細(xì)清棉機(jī)—雙棉箱給棉機(jī)—梳棉機(jī)等，另外還有金屬探測儀、異纖清除機(jī)及微除塵機(jī)等，也是短流程的開清系統(tǒng)。但德國特呂茨勒公司的新式短流程開請棉機(jī)組在此基楚上又有了很大的改進(jìn)，把開松、除雜等功能分布于全流程的四個機(jī)器上，即完成了清除異纖、清除雜質(zhì)等任務(wù)有完成了開松的任務(wù)。不論除雜還是開松的作用在四個工序中都是漸增性的，對棉絮的開松及除雜都盡力保持柔和的作用。流程短作用柔和及高效除雜及清除異物、異纖是特呂茨勒公司的新式短流程開請棉機(jī)組的特點(diǎn)，為進(jìn)一步紡好紗創(chuàng)造了條件。
關(guān)鍵詞 精細(xì)抓取 多功能分離裝置 預(yù)清棉機(jī) 混棉機(jī) 精清棉機(jī) 異物分離及除塵系統(tǒng)
德國特呂茨勒公司的新式超短流程開請棉機(jī)組：BLENDOMATBO-A全自動抓包機(jī)--預(yù)清棉機(jī)CL-P
---SP-MF多功能分離裝置--- MX-1一體式混棉機(jī)及CLEANMAT CL-C3清棉機(jī)---DUSTEX 異物分離及除塵---梳棉機(jī)(經(jīng)雙棉箱給棉機(jī))
1超短流程開請棉機(jī)組為了生產(chǎn)精梳環(huán)錠紗，要用長絨棉或絨棉，在開清棉機(jī)組中要充份的發(fā)揮每個單機(jī)的作用，盡可能的減少結(jié)雜而又盡可能少損傷纖維產(chǎn)升短絨。采用帶 一臺清棉機(jī)產(chǎn)量為1000 公斤/時單線，也有帶二臺清棉機(jī)產(chǎn)量為2000 公斤/時復(fù)線，整個短流程開請棉機(jī)的編組充份的體現(xiàn)出對原棉的漸增性柔和的開松除雜的作用。可保證良好的開松清棉效果，而對纖維的損傷最少。、超短流程開請棉機(jī)組占地面積小也是其優(yōu)勢。
2、新型超短流程清梳聯(lián)中往復(fù)式抓包機(jī)擔(dān)負(fù)著精細(xì)抓取、初步開松及混棉的任務(wù)（見圖1）
動往復(fù)式抓棉機(jī)的精細(xì)抓取與下個機(jī)組的清除雜質(zhì)之間的關(guān)系是向下工序輸送經(jīng)過初步開松與混合的精細(xì)抓取的原棉。動往復(fù)式抓棉機(jī)主要任務(wù)是對棉包進(jìn)行精細(xì)抓取，抓包機(jī)下降動程最小為0.1毫米，抓取棉束重量為30-60毫克，為了降低抓棉雙打手的速度，盡量減少對纖維的損傷。已使機(jī)幅適當(dāng)加寬。目前最寬機(jī)幅2200-2300毫米，機(jī)長達(dá)50米，抓取量大，在一定的產(chǎn)量供應(yīng)條件下，打手速度可相應(yīng)降低，由于采用變頻調(diào)速電機(jī)，運(yùn)行速度可自動適應(yīng)（6-13米/分）以減少抓取時對纖維的損傷。但對于抓包機(jī)的任務(wù)來講，最重要的是向下游機(jī)器輸送開松程度較好，雜質(zhì)能充分暴露在外面，供應(yīng)均勻的棉絮。德國BLENDOMATBO-A自動抓包機(jī)是電子計(jì)算機(jī)程序控制的抓棉機(jī)，因此抓棉動作是連續(xù)不停的，均勻的向下一個機(jī)器供應(yīng)初步開松的原棉。由于機(jī)幅加寬橫向排包由3—4包增加到5—6包，抓棉機(jī)排包長度50米，排包量已超過200個大包，混棉量大，控制生產(chǎn)8組配棉棉包，供應(yīng)1-3條開清棉生產(chǎn)線BLENDOMATBO-A抓包機(jī)上反向抓棉羅拉在抓包機(jī)向前運(yùn)行時可自動升高10毫米，不會因刀片方向與抓棉移動方向相同而引起抓取較大的棉塊。
圖1、自動開包機(jī)BLENDOMAT BO-A
BO-A由于棉包高度開始生產(chǎn)時不同，可按不同高度排放的棉包，抓包機(jī)會自動升降處理，使抓取量一致。
當(dāng)特品茨勒程序控制型抓包機(jī)BLENDOMATBO-A的產(chǎn)量為1500公斤/時，其最大抓取量也只有30毫克。表1所示為抓包機(jī)抓取重量與產(chǎn)量間的關(guān)系。最多可供應(yīng)3臺清棉機(jī)或開松生產(chǎn)線。
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抓包機(jī)抓取棉塊平均重量 〔毫克/束〕
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抓包機(jī)產(chǎn)量 〔公斤/時〕
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1
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6
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300
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2
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12
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600
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3
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