內(nèi)容提要 現(xiàn)代化的棉紡廠具有速度高、產(chǎn)量高、自動(dòng)化水平高、自動(dòng)監(jiān)控水平高及產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)，對(duì)于一個(gè)現(xiàn)代化 紡織企業(yè)來(lái)說(shuō),要能夠快速的、及時(shí)的、準(zhǔn)確的對(duì)從原料進(jìn)廠開始逐道工序、逐個(gè)品種的對(duì)原料、半制品及終端產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品及半制品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋、及時(shí)解決問(wèn)題 ，使問(wèn)題解決與糾正在初始階段，以減少不必要的損失及產(chǎn)生不必要的質(zhì)量波動(dòng).因此在組織現(xiàn)代化紡紗生產(chǎn)時(shí)必須進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測(cè).做到快速、準(zhǔn)確及時(shí)的反應(yīng)生產(chǎn)中的產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題。現(xiàn)代棉紡織生產(chǎn)的質(zhì)量控制技術(shù)有在線檢測(cè)及離線檢測(cè)兩個(gè)體系，離線檢測(cè)有對(duì)原料、半制品及成品的檢測(cè)，以烏斯特公司的一些離線檢測(cè)儀器為例，對(duì)原料及半制品的離線檢測(cè)儀器有AFIS、HVI、USTER條干儀、zweigle565.566型毛羽檢測(cè)儀及USTER強(qiáng)力儀等，在線檢測(cè)技術(shù)分布于開清棉、梳棉、粗并條 、精梳、細(xì)紗及絡(luò)紗各工序，基本上已做到道道把關(guān)，與離線檢測(cè)一起形成質(zhì)量監(jiān)控與保障體系。
關(guān)鍵詞 離線檢測(cè)技術(shù) 毛羽測(cè)試儀 并條機(jī)的在線檢測(cè)技術(shù) 粗紗機(jī)張力控制系統(tǒng)
細(xì)紗機(jī)快速檢測(cè)及處理斷頭裝置 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)控 細(xì)絡(luò)聯(lián)
一、離線檢測(cè)技術(shù)
1、HVI是棉花在農(nóng)工貿(mào)流通中的檢測(cè)手段， 1998年國(guó)際紡織生產(chǎn)聯(lián)合會(huì)舉辦的棉花檢驗(yàn)技術(shù)第10次會(huì)議正式向國(guó)際推薦使用HV1檢測(cè)儀。HV1在棉花生產(chǎn)、貿(mào)易以及紡織業(yè)領(lǐng)域里得到廣泛應(yīng)用，它可對(duì)棉纖維的成熟度、細(xì)度、含糖率、棉結(jié)、雜質(zhì)、單纖維強(qiáng)力及色澤含雜分級(jí)等項(xiàng)目進(jìn)行快速大容量的檢測(cè)，，應(yīng)用HVI逐包檢測(cè)原棉的有關(guān)性質(zhì)，完成對(duì)原棉初加工、分級(jí)、倉(cāng)貯、分配的任務(wù)，是搞好紡紗生產(chǎn)的重要檢測(cè)手段；同時(shí)應(yīng)用HVI逐包檢測(cè)原棉的信息，進(jìn)行全國(guó)聯(lián)網(wǎng)，形成巨大的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，對(duì)農(nóng)工貿(mào)原棉交往，加快物流速度，穩(wěn)定紡紗質(zhì)量，起到精確可靠的作用:紡紗廠依靠HVI把好原棉進(jìn)廠關(guān)并做好混棉排隊(duì)工作. 是紡紗廠把好原棉進(jìn)廠關(guān)并做好混棉排隊(duì)工作的重要工具。
2、AFIS系列檢測(cè)儀有AFIS—N、AFis—L/D等，不同的傳感器具有不同的檢測(cè)功能，不同的傳感器具有不同的檢測(cè)功能，分別檢測(cè)原棉棉結(jié)、含雜及纖維長(zhǎng)度等指標(biāo)，AFis—N應(yīng)用氣流的離心作用將纖維與雜質(zhì)、棉結(jié)分開。經(jīng)過(guò)光電傳感器測(cè)得棉結(jié)、雜質(zhì)數(shù)量及棉結(jié)大小，并自動(dòng)顯示測(cè)試結(jié)果，如試樣重量、棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)量、棉結(jié)大小，棉結(jié)平均直徑及其變異系數(shù)等。測(cè)試儀包括纖維開松、分離系統(tǒng)、電子天平、彩色顯示、打印等部分，每次試驗(yàn)約2-3分鐘。及時(shí)對(duì)棉包、棉卷、棉條及落棉等進(jìn)行快速試驗(yàn)，還可對(duì)不同產(chǎn)地、批次、等級(jí)、不同軋花方法的原棉進(jìn)行逐包檢測(cè)和評(píng)級(jí)。AFis系列儀器將傳感器加以改變即可改測(cè)棉結(jié)、雜質(zhì)、長(zhǎng)度及細(xì)度等項(xiàng)目。是棉紡廠科學(xué)的進(jìn)行生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理的重要而有效的工具。
AFis—L是快速測(cè)定長(zhǎng)度的儀器，主要用于棉紡廠優(yōu)化紡紗工藝上，測(cè)得的纖維長(zhǎng)度變化率CV%值比實(shí)際偏差，進(jìn)一步改進(jìn)工藝。AFis-N、l是紡紗廠對(duì)各工序半制品棉結(jié)、雜質(zhì)、短絨率變化的快速檢測(cè)儀器，
2.1對(duì)原棉進(jìn)入生產(chǎn)車間的質(zhì)量把關(guān)的作用： 在抓棉機(jī)上開始生產(chǎn)前對(duì)棉包進(jìn)行逐包檢驗(yàn)控制短絨、棉結(jié)雜質(zhì)及不成熟纖維含量的百分比等,確保紡紗質(zhì)量的穩(wěn)定及提高.
2.2、離線監(jiān)測(cè)紡前準(zhǔn)備工序的棉結(jié)雜質(zhì)及短絨等各項(xiàng)原棉及半制品制量指標(biāo)的變化情況.及時(shí)反應(yīng)半制品內(nèi)在質(zhì)量.及時(shí)采取相應(yīng)的措施穩(wěn)定紡紗生產(chǎn)及紡紗質(zhì)量.對(duì)于沒(méi)有在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的梳棉機(jī)等開清棉系統(tǒng)，離線監(jiān)測(cè)技術(shù)更是十分重要的，經(jīng)過(guò)離線檢測(cè)可及時(shí)了解有
3、指導(dǎo)紡紗生產(chǎn)的混配棉排隊(duì)
關(guān)梳棉機(jī)及開清棉系統(tǒng)的質(zhì)量狀況進(jìn)行跟蹤追跡,應(yīng)用AFIS系列檢測(cè)儀對(duì)棉纖維的成熟度、細(xì)度、含糖率、棉結(jié)、雜質(zhì)、單纖維強(qiáng)力及色澤含雜分級(jí)等項(xiàng)目采取相應(yīng)的措施穩(wěn)定與提高產(chǎn)品質(zhì)量. 監(jiān)控精梳落棉率提高紡紗質(zhì)量等。除了上述指標(biāo)外，不成熟纖維含量的百分比在國(guó)外早已列為混棉排隊(duì)的重要指標(biāo)。
應(yīng)用大容量棉花質(zhì)量檢驗(yàn)儀（HV1）。對(duì)于棉結(jié)含量因季節(jié)、成熟度、產(chǎn)地采摘及軋花方法不同而存在的差異，經(jīng)過(guò)逐包檢驗(yàn)摸清原棉質(zhì)量情況、棉結(jié)含量差別，使整個(gè)國(guó)家或地區(qū)的原棉質(zhì)量完全處于管理之中，確保紡紗及織布的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.1、發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)原棉質(zhì)量的管理已步入逐包檢驗(yàn)階段：
如一紡織廠對(duì)進(jìn)廠的棉包在混棉排隊(duì)的抓包機(jī)上進(jìn)行逐包檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)包與包之間棉結(jié)含量存在顯著差異，
見表1
編 號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
棉結(jié)含量粒/克 230 210 360 210 220 190 390 210 220 190 220 210
表1中第3及第7組棉結(jié)含量特別高，則剔除不用，使原棉棉結(jié)含量穩(wěn)定在210水平上，保證了紡紗質(zhì)量。紡紗生產(chǎn)也可根據(jù)逐包檢驗(yàn)結(jié)果，優(yōu)化清梳棉工藝，采取相應(yīng)的減少棉結(jié)的工藝措施，及正確的混棉方法，使進(jìn)入車間生產(chǎn)的原棉質(zhì)量在生產(chǎn)中得到穩(wěn)定。
3.2、實(shí)踐表明：在混棉排隊(duì)的抓包機(jī)上進(jìn)行逐包檢驗(yàn)混棉排隊(duì)時(shí)，包與包之間的棉纖維的不成熟纖維含量的百分比批次之間不成熟纖維含量百分比的差異最大不超過(guò)0.5%，每批內(nèi)棉包與棉包之間不成熟纖維含量百分比的差異最大不超過(guò)2%，超過(guò)的棉包應(yīng)從中剔出，不參加混棉生產(chǎn)。只有這樣才能嚴(yán)格控制織物染色后的色檔，保證織物染色質(zhì)量的提高。也穩(wěn)定了紡織生產(chǎn)
4、應(yīng)用烏斯特條干儀可及時(shí)通過(guò)各種試驗(yàn)報(bào)告出紗線或棉條、粗紗的條干及紗線的粗節(jié)、細(xì)節(jié)及棉結(jié)的分布情況，目前烏斯特條干儀以發(fā)展到5型，此外每隔3-5年考核原棉、各種原紗的烏斯特統(tǒng)計(jì)資料向全世界各紡織企業(yè)和有關(guān)商貿(mào)單位提供紡紗質(zhì)量的參考資料，并成為工、貿(mào)、商之間的紗線流通的質(zhì)量交接標(biāo)準(zhǔn)。
5、考核原紗強(qiáng)力的高速?gòu)?qiáng)力機(jī)TENSOJET是離線考核原紗質(zhì)量的最新最高級(jí)的高速?gòu)?qiáng)力機(jī)，由于高速噴氣織機(jī)的快速發(fā)展，對(duì)原紗質(zhì)量的要求越來(lái)越高，特別是原紗強(qiáng)力指標(biāo)對(duì)
噴氣織機(jī)的效率影響很大，考核原紗強(qiáng)力的高速?gòu)?qiáng)力機(jī)TENSOJET的問(wèn)世是把好原紗質(zhì)量關(guān)，做好紡紗與織布銜接改進(jìn)紡紗質(zhì)量的重要手段。高速?gòu)?qiáng)力機(jī)TENSOJET的檢測(cè)速度很高，每小時(shí)有3萬(wàn)次，比普通單紗強(qiáng)力機(jī)的檢測(cè)速度快238倍。高速?gòu)?qiáng)力機(jī)TENSOJET可摸擬噴氣織機(jī)的噴射張力及10萬(wàn)緯用紗量的緯向停臺(tái)的狀況，指導(dǎo)提高噴氣織機(jī)生產(chǎn)效率。
6、紗線毛羽的檢測(cè)技術(shù)有很多，如德國(guó)Zweigle565型毛羽測(cè)試儀，瑞士烏斯特３型、４型、5型條干儀的毛羽測(cè)試機(jī)構(gòu)及英國(guó)錫萊毛羽測(cè)試儀。我國(guó)太倉(cāng)電子儀器廠的YG171A、YG171B、YG172A型毛羽檢測(cè)儀、
6.1、毛羽值H
毛羽值H是指在紗線１厘米測(cè)量范圍 內(nèi)伸出紗體外的纖維長(zhǎng)度，以毫米計(jì)算的累計(jì)長(zhǎng)度即紗線單位長(zhǎng)度上的毛羽值 (毛羽長(zhǎng)度×毛羽個(gè)數(shù))。 毛羽值H與紗線支數(shù)、捻度相關(guān)，紗線越細(xì)其橫截面中纖維根數(shù)越少， 伸出紗外的毛羽數(shù)亦少。紗線捻度越大，毛羽捻入紗體內(nèi)的機(jī)會(huì)越大，毛羽亦少。
單色染色織物相鄰兩個(gè)用作緯紗的筒子紗毛羽值H相差１及１以上時(shí)， 織物染色后會(huì)出現(xiàn)色差橫檔，雖然在原色布上這種毛羽分布的差別不明顯，但染色后會(huì)有明顯差別。
6.2、德國(guó) zweigle565.566型毛羽檢測(cè)儀
德國(guó) zweigle565.566型毛羽檢測(cè)儀對(duì)紗線上毛羽長(zhǎng)度分布狀況的檢測(cè)結(jié)果對(duì)提高噴氣織機(jī)效率具有很好的指導(dǎo)作用,它可以提供影響提高噴氣織機(jī)效率的有害毛羽的分布情況,以利于采取相應(yīng)措施安排生產(chǎn).
根據(jù)毛羽分布狀況及實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量的要求，確定3毫米以上的毛羽長(zhǎng)度為臨界長(zhǎng)度或稱有害長(zhǎng)度，并把臨界長(zhǎng)度３毫米的毛羽分布情況作為考核紗線毛羽的重要依據(jù)，
6.3、離線的瑞士烏斯特自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)可代替人工對(duì)下機(jī)的織物進(jìn)行自動(dòng)驗(yàn)布能掌握與識(shí)別織物各類疵點(diǎn)的特征；正確確定疵點(diǎn)在布面上的位置；自動(dòng)做好標(biāo)記；記錄儲(chǔ)存疵點(diǎn)信息自及自動(dòng)對(duì)疵點(diǎn)進(jìn)行分析定級(jí)。
6.4、HVI Tensojet-4單紗強(qiáng)力儀
目前國(guó)內(nèi)外檢測(cè)單紗強(qiáng)力的儀器及方法大都采用傳統(tǒng)的低速度的單紗強(qiáng)力檢測(cè)儀，試驗(yàn)速度很低，僅為250毫米/分，如果按照ISO-DIN53834標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，僅僅可試驗(yàn)很少的紗樣，不可能進(jìn)行大數(shù)量的試驗(yàn)（如全部試驗(yàn)一個(gè)寶塔紗或管紗）。這種試驗(yàn)出來(lái)的平均強(qiáng)力及強(qiáng)力不勻率不可能全面反映整體原紗的抗拉強(qiáng)力水平，更很少能將原紗中強(qiáng)力弱環(huán)（最低強(qiáng)力）檢測(cè)出來(lái)。即使紗的平均強(qiáng)力很高也往往會(huì)因強(qiáng)弱環(huán)的存在而造成織機(jī)停臺(tái)影響織同效率。在實(shí)際生產(chǎn)中最低強(qiáng)力卻是影響織機(jī)效率的重要因素。
6.4.1、瑞士蔡爾偉格爾公司開發(fā)研制的烏斯特單紗強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)Tensojet-4是一種高容量的單紗強(qiáng)力高速試驗(yàn)儀，它可在極短的時(shí)間內(nèi)對(duì)紗樣進(jìn)行大容量的檢測(cè)，最大試驗(yàn)速度可達(dá)到400米/分，一小時(shí)內(nèi)可進(jìn)行30000次單紗強(qiáng)力試驗(yàn)。比常規(guī)的試驗(yàn)速度高238倍，即使試驗(yàn)速度在5米/分，也比傳統(tǒng)的單紗強(qiáng)力機(jī)的試驗(yàn)速度高42倍。
6.4.2、織布工廠應(yīng)用這種大容量的單紗強(qiáng)力機(jī)完全可以準(zhǔn)確了解原紗強(qiáng)力的面貌，正確解決織造生產(chǎn)中經(jīng)緯紗張力負(fù)荷與原紗，抗拉強(qiáng)力之間的關(guān)系，不僅明確表示原紗的平均強(qiáng)力，而且還反映出不常發(fā)生的單紗強(qiáng)力的弱環(huán)（最低強(qiáng)力），而這些最低強(qiáng)力的弱環(huán)在織造中高負(fù)荷條件下會(huì)引起經(jīng)緯向斷頭。只有大量的足夠的試驗(yàn)檢測(cè)才可能提供出足夠的測(cè)試數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原紗的抗拉強(qiáng)力質(zhì)量指標(biāo)的準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)及分析。
極限值表示出織布生產(chǎn)對(duì)細(xì)紗強(qiáng)力要求的最低值，這是原紗在織造生產(chǎn)中織機(jī)開口或引緯時(shí)所必須承受的最
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