主要技術(shù)參數(shù)

機(jī)器錠數(shù)：240／264／288

節(jié)數(shù)：10／11／]2

節(jié)距：1440

每節(jié)錠數(shù)：24

錠距（mm）：110

D2最高機(jī)械速度：1200

加工纖度范圍：56—330

長×寬×高(mm)(240錠)：19229×7905×5240

假捻器：疊盤式電錠假捻器

摩擦盤規(guī)格：52×9

W1／W2／W3羅拉(mm)：75

D1.3氨綸喂入（mm）：25

摩擦輥(mm)：100

上油羅拉(mm)：75

變形熱箱：聯(lián)苯氣相加熱／2500mm

定型熱箱：聯(lián)苯氣相加熱

冷卻軌長度：2100

最大卷繞(mm)：250×250

最大原絲卷裝(mm)：435×250

總裝機(jī)功率(240錠)：231

爹考有效功率約(Kw)(240錠)：101

用途

該機(jī)是雙w2羅拉結(jié)構(gòu)的高速滌綸氨綸空包一體式彈力絲機(jī)，可將滌綸預(yù)取向絲(POY)通過加熱變形成牽伸變形絲(DTY)后與氨綸合股成滌氨合股絲。一體化的設(shè)計(jì)提高絲的質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性，降低機(jī)器備件的損耗。是加工滌綸氨綸空包絲或單滌綸低彈絲的理想設(shè)備。

性能

1、 w1／W2 1／W2 2／W3均羅拉結(jié)構(gòu)，每個(gè)羅拉軸均有獨(dú)立傳動(dòng)電機(jī)。

2、主傳動(dòng)為直接傳動(dòng)，取消主傳動(dòng)同步帶。

3、帶單錠控制的氯綸送絲喂入裝置。帶有斷絲自停裝置。

4、雙W2羅拉結(jié)構(gòu)，提高滌氨空包絲的的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量。

5、龍帶傳動(dòng)假捻器，S捻和z捻轉(zhuǎn)換更方便。

6、手動(dòng)穿絲，引絲方便簡捷。

7、單層羅拉式上油系統(tǒng)。保證上油的均勻性

8、節(jié)能型變形熱箱和定型熱箱均采用聯(lián)苯氣相加熱，精密控制溫度±1℃，確保每錠溫度的一致性，有利于染色的均勻性。

9、可增加熱錠、附加W12羅拉、在線張力裝置更方便靈活。

10、該機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，傳動(dòng)可靠，噪音低，易于工藝調(diào)整?？蓡五V位維護(hù)保養(yǎng)，提高了生產(chǎn)效率，較低易損備件消耗。

11、設(shè)計(jì)先進(jìn)的的電器控制系統(tǒng)使操作簡單，運(yùn)行可靠，人機(jī)交流通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)。

12、機(jī)器兩側(cè)均帶有獨(dú)立的吸煙系統(tǒng)，可排去生產(chǎn)

技術(shù)要求

1、地基用三和土澆注，厚度不得小于20公分。

2、地坪高低縱向不得大于15mm，橫向不得大于8mm，且車頭高于車尾。