
主要技術(shù)參數(shù)
機(jī)器錠數(shù):240/264/288
節(jié)數(shù):10/11/12
節(jié)距(mm):1440
每節(jié)錠數(shù):24
錠距(mm):110
D2最高機(jī)械速度(m/min)D2 Max:1200
加工纖度范圍:20—230
長X寬X高(mm)(240錠):18706×7580×5503
假捻器:疊盤式電錠假捻器
摩擦盤規(guī)格:52×9、49.6×6
假捻器最高速度:20000
D1/D2 1/D2 2/導(dǎo)絲盤:60
摩擦輥:100
上油羅拉:30
變形熱箱:聯(lián)苯氣相加熱/2000mm
冷卻軌長度:1100
最大卷繞:250×250
最大原絲卷裝:435×250
總裝機(jī)功率:173
有效功率約:76
用途
該機(jī)是全部采用導(dǎo)絲盤結(jié)構(gòu)的高速錦綸彈力絲機(jī),可將錦綸預(yù)取向絲(POY)通過加熱變
形成具有高彈性能的牽伸變形絲(DTY)。采用導(dǎo)絲盤結(jié)構(gòu)可降低能耗,提高絲的質(zhì)量和生產(chǎn)
穩(wěn)定性,降低機(jī)器備件的損耗。是加工高端錦綸低彈絲的理想設(shè)備。
性能
1、全部采用導(dǎo)絲盤結(jié)構(gòu),D1/D2 1/D2 2均采用導(dǎo)絲盤結(jié)構(gòu),每個導(dǎo)絲盤均有獨(dú)立傳動電機(jī),紡細(xì)絲時(shí)對絲的握持性好,保持牽伸的一致性。
2、機(jī)器兩側(cè)完全獨(dú)立,工藝參數(shù)可分別設(shè)置,可在同一機(jī)器上加工兩個不同的品種。
3、雙D2導(dǎo)絲盤結(jié)構(gòu),提高網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量。
4、低能耗的電錠假捻器,S捻和Z捻轉(zhuǎn)換更方便。
5、氣動穿絲,引絲方便簡捷。
6、三層輥式上油系統(tǒng)。保證上油的均勻性
7、變形熱箱采用聯(lián)苯氣相加熱,精密控制溫度±1℃,確保每錠溫度的一致性,有利于染色的均勻性。
8、吸風(fēng)式冷卻軌。
9、可增加諸如氨綸喂入裝置、熱錠、附加D1 2導(dǎo)絲盤、在線張力裝置更方便靈活。
10、該機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn),傳動可靠,噪音低,易于工藝調(diào)整。可單錠位維護(hù)保養(yǎng),提高了生產(chǎn)效率,較低易損備件消耗。
11、設(shè)計(jì)先進(jìn)的的電器控制系統(tǒng)使操作簡單,運(yùn)行可靠,人機(jī)交流通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)。
12、機(jī)器兩側(cè)均帶有獨(dú)立的吸煙系統(tǒng),可排去生
技術(shù)要求
1、地基用三和土澆注,厚度不得小于20公分。
2、地坪高低縱向不得大于15mm,橫向不得大于8mm,且車頭高于車尾。