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環(huán)球粗紗，電腦專家

賽特環(huán)球機械青島有限公司

2011年07月13日　　來源：中國紡機網(wǎng)編輯部

CMT系列電腦粗紗機是意大利設計團隊汲取全球粗紗機設計之精華要，運用當今世界最先進的控制理論，順應全球紡織最新發(fā)展動態(tài)，精心打造的、具有世界領先水平的最新一代節(jié)能、智能粗紗機。
　　當今我國正處在由紡織大國向紡織強國的關鍵轉折期，低碳經濟、節(jié)能減排、產業(yè)優(yōu)化調整勢不可擋，勞動力成本越來越高，勞動者資源越來越短缺，紡紗企業(yè)的競爭壓力越來越大。CMT系列節(jié)能、智能、全自動粗紗機將為廣大紡紗用戶排憂解難。
　　2006年，環(huán)球集團和意大利賽特公司精心打造的合資公司——賽特環(huán)球機械（青島）有限公司，采用歐洲標準，按照意大利的生產工藝傾情推出CMT節(jié)能、智能電腦粗紗機以及系列產品，以期不斷滿足全球客戶尤其中國客戶之迫切需求。全心全意為客戶創(chuàng)造價值是公司的核心理念，最大限度的讓客戶享受高科技帶來的便利是我們不斷創(chuàng)新的動力源泉。

CMT1685/1686節(jié)能電腦粗紗機

節(jié)能專家：主機功率只有9.75KW，多體變頻智能節(jié)電運行
機械機構最大程度簡化，機械配件消耗和維護成本降到最低
擁有多項發(fā)明專利的數(shù)字智能控制系統(tǒng)使紡紗變得異常簡單
中國專利技術-取消后吸風系統(tǒng)每天節(jié)省50千瓦時

CMT1687/1688智能電腦粗紗機
四電機異步伺服智能控制
機臺聯(lián)網(wǎng)集中智能管理、遠程診斷
直接驅動、減少機械傳動消耗
專利技術使斷電保護更加穩(wěn)固可靠

無需保養(yǎng)、高效率的傳動系統(tǒng)
本著為用戶著想的設計理念，使用異步伺服馬達消除了機械傳動系統(tǒng)中不必要的動力消耗，從根本上降低了噪音，并且整個傳動系統(tǒng)無需人工加注潤滑油，從根本上把保全人員從設備保養(yǎng)中解放出來，減少了機器的停車時間，提高了機器的利用率。

可快速的實現(xiàn)粗紗機的機臺聯(lián)網(wǎng)、工廠自動化遠程診斷和維護功能，通過現(xiàn)場總線網(wǎng)，可以實現(xiàn)各粗紗機之間的信息交換，故障顯示等。通過控制器網(wǎng)，可以將所有粗紗機連接到上位控制計算機站和工程師站，可以在粗紗機

設備和上位控制站間實時的傳輸有關設備運轉、產量、工藝等數(shù)據(jù)。可以方便的聯(lián)接Internet，無論在世界何處都可對設備進行遠程監(jiān)控，實現(xiàn)遠程維護。

CMT1685/1686粗紗機主要參數(shù)及技術性能

CMT1687/1688粗紗機主要參數(shù)及技術性能

CMT1801全自動落紗粗紗機

7變頻同步智能控制系統(tǒng)
全自動落紗，自動生頭，實現(xiàn)真正的紡紗自動化
機臺聯(lián)網(wǎng)集中智能管理、遠程診斷
直接驅動、減少機械傳動消耗
專利技術使斷電保護更加穩(wěn)固可靠
停車落紗耗時120秒

后部全封閉，免清潔高低排等導紗角鋁合金高架導條喂入，減少意外牽伸

CMTF001粗紗自動運輸系統(tǒng)

為了解決粗紗在貯存和運輸當中發(fā)生的粗紗損傷問題，以及紡織企業(yè)為了減少萬錠用工人數(shù)，實現(xiàn)無人化工廠，在自動落紗的基礎上，實現(xiàn)了自動運輸粗紗，即實現(xiàn)了粗細聯(lián)。自動運輸粗紗從形式上分為兩種形式，一種是手拉式自動運輸粗紗，一種是電動式自動運輸粗紗。手拉式自動運輸粗紗是粗紗機自動落紗后，經空滿管交換裝置將滿管紗轉移到輸送軌道上，然后將滿筒紗自動運到粗紗貯存庫處的軌道上，當細紗機需要更換粗紗時，由操作工從粗紗貯存庫處手拉滿筒粗紗（一般為120個），通過軌道及輸送鏈將其送到細紗機前，由細紗擋車工進行空滿管更換。當更換完畢后，將空管手拉到粗紗尾紗清潔裝置自動清尾紗后，拉回到粗紗機前，為下一次自動落紗后，空滿管交換用。電動式自動運輸粗紗，是粗紗機自動落紗后經空滿管交換裝置，將滿筒紗轉移到輸送拖鏈上，輸送拖鏈始終處于不停的運轉當中，這樣將滿筒紗就會不斷運到細紗機前，當細紗機需要更換粗紗時，由細紗擋車工從運動的軌道上取下滿筒紗，放到細紗機筒子架上，將筒子架上的粗紗空管放在運動的軌道上，從而實現(xiàn)粗細聯(lián)?？筛鶕?jù)客戶的實際進行設計配置。

CMTF002粗紗尾紗自動清除機

用于粗細聯(lián)系統(tǒng)中粗紗管的尾紗清除。再通過自動輸送系統(tǒng)供粗紗機自動生頭時使用。也可作為單獨紗尾紗清除機使用。

產品門類
賽特環(huán)球機械（青島）有限公司能提供下述設備：
毛紡
洗毛流水線，用于原毛凈洗
碳化流水線，用于毛纖維除草雜
復洗流水線，用于毛條和絲束凈洗
抽吸滾筒式烘干機
毛條喂入架和出條架
巴索蘭毛條防縮處理流水線
毛條絲束連續(xù)染色機
毛條印花機
克勞埃（Kroy）/CMT毛條連續(xù)防縮處理流水線
克勞埃（kroy）織物處理

合成纖維坊
復洗流水線，用于精梳條和絲束凈洗
毛條印花機

棉紡
懸錠粗紗機，（見另頁說明書）
并條機（見另頁說明書）

復洗

復洗工藝用于洗凈烘干已經染色的毛條，腈綸條或滌綸在復洗工序中，執(zhí)行三種不同的處理：
洗凈條子中的浮色及游離染色助劑
均勻施加助劑（和毛油，柔軟劑，抗靜電劑等）
烘干

很多現(xiàn)代染色機制造商聲稱：現(xiàn)在已不必采用復洗工藝們的觀點是：在染色后，染色機內的高效沖洗已足以除有殘留雜質。但是在實際上，染缸的設計特點本身卻說不能在染色循環(huán)終端除凈所有雜質。裝載于染缸中的被毛，其作用類似于海綿，內含染液，因此要用盡可能多洗才能將浮色洗去。這種漂洗超時占用染缸，且耗用了的水。此外，羊毛染后必須烘干。而在復洗后道烘干為有利。因為在復洗后，羊毛的含濕量較低，且在毛條勻分布，這樣就可采用最低溫度烘干。復洗中的洗滌作用必須均勻。CMT環(huán)球機械有限公司所產的復洗機采用抽吸滾筒式設計，具有高效的洗液循環(huán)流量，迫使洗液穿透毛條，以確保將毛條中的浮色和殘留助劑洗掉。抽吸滾筒內部裝有吸液泵，確保洗液穿透毛條層，復洗槽運行速度系電子系統(tǒng)控制，使毛條以極低的張力通過復洗槽，這也進一步有助于洗液穿透毛條。
以此法，毛纖維中的雜質很容易被洗去，隨洗液排出。這樣每根毛條中的每根纖維，從復洗工序起始到結束，都得到一致的洗滌處理。
為進一步確保處理的均勻性，賽特環(huán)球機械（青島）有限公司采用了很多技術手段，讓擋車工提高產質量，包括：
在滾筒和每個導輥上裝有防起繞裝置，帶有發(fā)聲和發(fā)光報警；
如發(fā)生起繞，整機自動降速；
在毛條出槽處裝有出條輸送帶；

高效扎輥；
手動或自動操作模式；
控制臺帶電子控制面板和觸摸屏控制，操作簡便。

在紡紗階段，這一復洗工藝的優(yōu)點易于體現(xiàn)：
紡紗制成率高，紗線CV值低；
毛纖維的摩擦系數(shù)一致；
毛纖維斷裂率降低；
紗線的毛羽率低；
紡紗工序中無沾色粉塵
由于采用了滾筒式烘干技術，烘干也是均勻的。烘干滾筒交錯排列，以增大與滾筒烘干表面接觸的纖維量，以此提高了生產效率。
為能均勻，精確定量地施加助劑，每條復洗流水線均設有一化工配料站。這樣可根據(jù)車速變化，精確定量地將助劑施加到槽中，助劑是按產量以電子控制方式喂入的。

產量取決于多種因素，例如：條子重量，原料成分，顏色，洗槽個數(shù)，烘干滾筒個數(shù)等。下列參數(shù)是典型的：