公司名稱：浙江越劍機(jī)械制造有限公司

YJ950H 240/264/288高速節(jié)能電腦加彈機(jī)
 主要技術(shù)參數(shù)
 錠數(shù)  240錠（基本型）24錠/節(jié)
 最高機(jī)械速度  760m/min（II羅拉線速度）
 假捻器  疊盤式摩擦假捻器
 第一熱箱  聯(lián)苯氣相加熱（長度為2.Om）
 第二熱箱  聯(lián)苯氣相加熱（長度為1.46m）
 冷卻軌長度  1010mm
 冷卻管長度  1700 mm
 摩擦輥直徑 Φ100mm
 節(jié)距  1440mm
 錠距   110 mm
 加工纖度范圍   330～660dtex
 原絲最大尺寸  Φ435 *120mm
 卷裝標(biāo)準(zhǔn)重量  5.5Kg
 卷裝尺寸  Φ250*250mm（雙錐形筒子，錐度75°或直邊）
 外形尺寸  18740*6800*4400(mm)
 整機(jī)功率           裝機(jī)功率  174KW
                            有效功率 
 
性能與特點(diǎn)
1．YJ950H型加彈機(jī)是我公司依據(jù)市場的特點(diǎn)，參考了國內(nèi)外最先進(jìn)的加彈機(jī)技術(shù)并結(jié)合我公司的實(shí)際情況 量行研發(fā)的最先進(jìn)的高速彈力絲機(jī)，該機(jī)器不僅可以紡制粗旦滌綸低彈絲，也可以紡制滌綸，錦綸中彈絲以及丙 綸絲等，最主要的是優(yōu)化了絲路，最大限度減少了絲在紡絲過程中的曲折和摩擦，降低了絲道對絲的損傷，最大 限度減少了白粉和毛絲的產(chǎn)生，變形熱箱垂直布置，一方面解決了排煙問題，另一方面也大大地增加了冷卻區(qū)的 長度，從而滿足了用戶紡制粗旦絲，多孔絲的要求。另外用戶還可以選用網(wǎng)絡(luò)部件紡制網(wǎng)絡(luò)絲。該機(jī)器達(dá)到了一 機(jī)多用的功能。是目前市場上同類產(chǎn)品中最先進(jìn)、最可靠、性能價(jià)格比最優(yōu)的產(chǎn)品。 2．YJ950H型加彈機(jī)的第一熱箱（變形熱箱）和第二熱箱（定形熱箱）均為聯(lián)苯氣相加熱，由計(jì)算機(jī)集中控 制加溫和控溫，控溫精度為±2°，確保每個(gè)錠位溫度的一致性，利于染色的均勻性，進(jìn)一步改善DTY絲的保色 性能。特別是變形熱箱的設(shè)計(jì)突破了常規(guī)設(shè)計(jì)，一方面考慮到了生頭操作的方便性，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生 產(chǎn)效率；另一方面充分考慮到了熱箱的耗電性，特別設(shè)計(jì)成節(jié)能型熱箱，使用戶生產(chǎn)噸耗成本降到最低。 3．YJ950H型加彈機(jī)設(shè)計(jì)成兩側(cè)相對獨(dú)立，紡絲工藝可以單獨(dú)設(shè)置的機(jī)器。可以滿足用戶一臺機(jī)可以同時(shí)紡 制多種規(guī)格的品種。適應(yīng)了用戶經(jīng)常翻改品種的需求。 4. YJ950H型加彈機(jī)采用了進(jìn)口龍帶和同步帶，全機(jī)關(guān)鍵部位的軸承均采用進(jìn)口和國內(nèi)品牌產(chǎn)品。進(jìn)一步提 高了整機(jī)性能。最大限度減輕了故障停機(jī)率，達(dá)到無故障正常運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)以上。 5．YJ950H型加彈機(jī)采用了最靈活、最可靠的假捻器，其最高轉(zhuǎn)速可達(dá)到14400多轉(zhuǎn)/分，其可選擇6mm和 9mm兩種不同厚度的摩擦盤，以滿足不同纖度、不同品種彈力絲的需要。 6．YJ950H型加彈機(jī)電氣系統(tǒng)采用交流異步電機(jī)變頻調(diào)速控制技術(shù)，全機(jī)傳動采用測速反饋系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)拖 動，控制速度精度小于1.5‰。運(yùn)用了觸摸屏操作技術(shù)，更加方便了工藝參數(shù)的設(shè)置。 7．YJ950H型加彈機(jī)傳動端采用高強(qiáng)度圓弧同步齒形帶傳動，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，功耗小，噪音低。 8．YJ950H型加彈機(jī)采用了特殊結(jié)構(gòu)的槽筒再配以精密的電氣控制，實(shí)現(xiàn)了精密的卷繞，有效地防止了重疊 的出現(xiàn)，YJ950H設(shè)計(jì)有動程修整系統(tǒng)，解決了筒子兩端的硬邊問題，確保了筒子成形良好和退繞的順利性。 9．YJ950H型加彈機(jī)設(shè)計(jì)有探切絲裝置，可以有效防止在紡絲過程中產(chǎn)生斷頭時(shí)原絲被切絲器切斷并握持 住，保證不再喂入而繞羅拉等，從而減少損失和提高效率。