青島國邦工業(yè)科技發(fā)展有限公司

紡織機(jī)械 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)系列

優(yōu)越的紗線品質(zhì)
        通貨綜合監(jiān)控系統(tǒng)（INSPECTOR CONTROL）全程控制紗線質(zhì)量并對(duì)紗疵進(jìn)行分類。
        用電子清紗器可靠的控制接頭質(zhì)量。由于采用直線的紗路而使紗線的特性保持不變。
        采用雙張力盤的紗線張力器，產(chǎn)生一致的紗線張力。
        上蠟裝置保證一直的上蠟量。
優(yōu)越的筒紗質(zhì)量
        后道工序的完美退繞特性
        染色一致性
        提高質(zhì)量水平
優(yōu)越的機(jī)器質(zhì)量
        簡單
        可靠
        經(jīng)濟(jì)
        適用性廣
        智能化
優(yōu)越的機(jī)械品質(zhì)，綜合監(jiān)控系統(tǒng)，用于生產(chǎn)控制和優(yōu)化
        綜合監(jiān)控系統(tǒng)協(xié)調(diào)機(jī)器的自動(dòng)化生產(chǎn)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并提供與操作工的人機(jī)交流。
        設(shè)定工作參數(shù)：最多可將設(shè)備分為10段，分別設(shè)定生產(chǎn)速度、定長、捻接循環(huán)的接頭次數(shù)。
        各捻電機(jī)依次啟動(dòng)：降低動(dòng)力消耗峰值。
        限定同時(shí)打接錠數(shù)：保持最佳吸風(fēng)水平。
        槽筒按設(shè)定程序漸加速啟動(dòng)：得到最佳紗線卷繞。
        與電子清紗器不間斷互通信息：精確統(tǒng)計(jì)紗疵大小，數(shù)量并進(jìn)行分類。
        設(shè)定并自動(dòng)檢測(cè)非標(biāo)準(zhǔn)喂入管紗和卷繞筒紗以保證生產(chǎn)最高品質(zhì)的紗線及下道工序的生產(chǎn)效率。
        根據(jù)所檢測(cè)出的紗疵分析可以控制前道工序產(chǎn)品質(zhì)量，監(jiān)控前道工序非正常生產(chǎn)狀態(tài)。
        四個(gè)不同批號(hào)改變程序：使機(jī)器停臺(tái)時(shí)間減到最少。
        收集、處理和打印全部絡(luò)筒數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)評(píng)定生產(chǎn)品質(zhì)和數(shù)量。
        自我故障診斷系統(tǒng)能夠立即指明故障原因以最大限度減少停錠時(shí)間。
        通過設(shè)備具有每節(jié)設(shè)定不同速度功能（最多可設(shè)定10種）尋求最佳生產(chǎn)速度：對(duì)每種特殊紗線設(shè)定其最佳卷繞速度。
        氣動(dòng)控制盤
        用于工藝調(diào)整的氣動(dòng)控制盤，集中控制紗線張力器，筒子平衡裝置，筒子防震裝置和空氣捻接器的壓力。在機(jī)頭統(tǒng)一調(diào)整設(shè)定以保證所有單錠工作參數(shù)的一致性和穩(wěn)定性，而且調(diào)整便捷，能使設(shè)備迅速滿足各種工作需求。其優(yōu)勢(shì)特別體現(xiàn)在生產(chǎn)品種變換時(shí)。
優(yōu)越的筒紗品質(zhì)
        優(yōu)越的筒紗質(zhì)量可以提高后道工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
        筒紗具有滿足后道工序要求的最佳成型，密度和紗線退繞特性。
        提高品質(zhì)及性能標(biāo)準(zhǔn)。
        染色一致性
通過下列裝置即使在苛刻的條件下也能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的筒紗
        斷頭時(shí)，筒紗立即抬起。
        筒紗抬起后，槽筒和筒紗分別剎車
        單錠啟動(dòng)時(shí)，通過變頻器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的啟動(dòng)程序逐漸加速。
        通過自動(dòng)降速系統(tǒng)（V.S.S）控制退繞張力使其保持一致。
筒紗在斷頭時(shí)立即自動(dòng)抬起