公司名稱：天津OKK機械有限公司

HFV-5(PRS)型高速精紡末道粗紗機
　
     近年來，為開發(fā)輕薄型產(chǎn)品，精毛紡業(yè)出現(xiàn)了一個強烈的紡細支趨向紗，對60支、80支以及更細毛紗的需求越來越大，世界各國對影響高支紡紗質(zhì)量各因素的研究和探索也空前繁榮，涉及原料、工藝、設(shè)備、操作、環(huán)境等方面。中國精毛紡行業(yè)在前紡工序的高支紡紗探索中，在末道粗紗機的選擇上遇到了一個較棘手的問題。一方面，國產(chǎn)FB441針圈粗紗機由于技術(shù)的落后及關(guān)鍵部件制造水平的差距,在80支以上的高支紗中，輕出條的條干質(zhì)量較難控制且效率低下，另一方面，從歐洲進口的精紡末粗，由于中國原料及工藝與歐洲的差異，生產(chǎn)出條0.20g/m以下的紗條也很吃力。
    中國精毛紡業(yè)在原料與工藝上現(xiàn)狀━━
    首先在原料方面纖維平均細度、平均長度及其離散度方面較歐洲精紡時使用水平差距很大。如歐洲精毛紡60支紗時使用19-20μ纖維細度的毛條，單紗纖維根數(shù)40-44根，而在中國則普遍使用20.5-21.5μ纖維細度66支毛條，單紗纖維根數(shù)34-38，且短時間內(nèi)不可能有巨大改善，必須隨著中國成品地位提高價格上升逐步提高。
其次在工藝方面，一般認為復(fù)精梳、前紡梳理紡紗、筒并捻三個工序是解決紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵，而在中國精毛紡企業(yè)中復(fù)精梳絕大多數(shù)仍為國產(chǎn)設(shè)備，尚未大面積更新?lián)Q代，前紡及筒并捻已有相當(dāng)數(shù)量的引進設(shè)備。在這種原料狀況及工藝條件下，紡高支紗時對前紡工序的壓力較大，如在前紡六道工序各機臺的選型配置時不加以特別考慮和設(shè)計，所紡高支紗的支數(shù)和品質(zhì)是很難控制的。
HFV-5(PRS) 型高速精紡末道粗紗機便是在此時由天津OKK機械有限公司從日本OKK引進到中國市場的。因此，該機型技術(shù)引進的消息一經(jīng)紡織報發(fā)布，便引起國內(nèi)精毛紡業(yè)的廣泛關(guān)注。
    下面對HFV-5(PRS)型高速精紡末道粗紗機作一簡要介紹：
一.HFV-5(PRS)型高速精紡末道粗紗機的主要特點
   1.立式垂直輸出形式 (1974年由日本OKK在世界上首先倡導(dǎo)推出)
    前些年各國粗紗機均采用臥式結(jié)構(gòu)，但九十年代以來，國際精毛紡業(yè)出現(xiàn)了明顯的使用立式粗紗機的傾向，各制造商的紡高支紗優(yōu)秀機型也多采用立式結(jié)構(gòu)，主要認為在出條較輕時，沿重力方向輸出，產(chǎn)生意外牽伸的機會少些，并且由于現(xiàn)在立式粗紗機上的各種清潔吸風(fēng)裝置的完善，基本不會產(chǎn)生前些年認為的立式粗紗機毛羽下落到毛球上影響紗線質(zhì)量的問題。
    此外，立式結(jié)構(gòu)還在方便操作、減少占地面積方面具有非常的優(yōu)越性。
    (1).立式粗紗機的條筒或毛球喂入架設(shè)計在機臺操作側(cè)，避免了臥式粗紗機擋車工車后側(cè)喂入、前側(cè)輸出操作上的不方便，且減少了占地面積。
    (2).立式粗紗機的牽伸、搓捻等關(guān)鍵部件，由上而下都呈現(xiàn)眼前，為擋車工、保全工、修機工提供了極大的操作方便
    2.采用針圈＋氣泡羅拉的牽伸方式(PRS型)
     目前世界上粗紗機共有三種牽伸形式：