(1).DAS雙皮圈牽伸方式(DOUBLE APRON SYSTEM)：高速、適用纖維種類廣,纖維控制范圍大，前無控牽伸區(qū)小。
     (2).BRS氣泡羅拉牽伸方式(BALLON ROLLER SYSTEM)：高速，對0.2g左右的輕出條使用彈性控制條干水平好，但對原料有較高的要求。
     (3).PRS針圈＋氣泡羅拉牽伸方式(PORCUPINE ROLLER SYSTEM)
         PRS牽伸方式是傳統(tǒng)針圈控制牽伸與BRS牽伸方式的完美組合。
    在歐洲減少細(xì)紗斷頭的主要措施是選擇優(yōu)秀的原料及強(qiáng)有力的復(fù)精梳工序，這兩項恰恰是東方精毛紡業(yè)與歐洲的主要差距。 此時使用PRS牽伸是一項極為有效的技術(shù)保證。針圈牽伸是東方精毛紡業(yè)多年來的實踐經(jīng)驗的結(jié)晶，由于針圈能在牽伸的同時再次整理纖維并且很好地控制浮游纖維，從而使針圈粗紗機(jī)即使生產(chǎn)0.2g/m以下的出條，也具有較好的條干，其另一主要的貢獻(xiàn)在于減少了因前紡工序的接頭產(chǎn)生的細(xì)紗斷頭，并對減少紗疵及改善織物的手感有一定效果－－更柔軟、豐滿亮麗。這在日本、中國、韓國、臺灣及東南亞的精毛紡業(yè)中被廣泛使用。
    BRS彈性控制近年來被廣泛應(yīng)用于精紡粗紗機(jī)的牽伸裝置中， 在提高小克重粗紗出條質(zhì)量水平方面得到了公認(rèn)和推崇.日本OKK將這兩種牽伸方式有機(jī)地組合在一起，既保證了紡紗質(zhì)量又大大提高了末道粗紗的紡紗速度，在日本精毛紡行業(yè)獲得極大的成功，可以用較國際標(biāo)準(zhǔn)稍差一些的原料紡出世界一流品質(zhì)毛紗，這對中國具有極大的借鑒意義。
    當(dāng)然使用針圈也有其不足：① 出條最高速度為110米/分鐘，較BRS、DAS的最高200米/分鐘低。② 最佳牽伸范圍4-7倍，較BRS、DAS的10-15倍也有降低。
    但是瑕不掩瑜， PRS牽伸方式仍被許多毛紡專家譽(yù)為最符合中國精毛紡國情的牽伸方式。
   3.電氣控制：主馬達(dá)變頻調(diào)速PLC控制，紅外光電自停裝置。
    4.氣動加壓裝置：前羅拉及皮輥采用氣動加壓,避免了因彈簧彈性參數(shù)變化及修磨皮輥造成的錠間差異，且操作更可靠。
    5.自動落紗裝置：
    滿筒、自停、切斷、絡(luò)紗球、扦管、機(jī)器復(fù)位、生頭及在啟動全部由PC程序自動控制，提高了工作效率，降低了擋車工勞動強(qiáng)度，平均落紗時間35秒，空筒庫存量為每錠13支。
    6.牽伸及張力變換裝置：
     采用密封、輪系結(jié)構(gòu)，操作桿變換方式，使工藝調(diào)整方便簡潔。
    7.自動加油裝置：
     對高速回轉(zhuǎn)部的齒輪采用油淋或油浴方式。搓條金屬部位采用集中加油方式。
    8.牽伸區(qū)配有完備的吸風(fēng)清潔裝置，自動清潔牽伸區(qū)。
　
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天津ＯＫＫ機(jī)械有限公司是由中國紡織機(jī)械工業(yè)總公司天津紡織機(jī)械廠和日本大阪機(jī)工株式會社、日本伊藤忠商事株式會社共同投資,在天津市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)注冊組建的國內(nèi)第一家生產(chǎn)毛紡復(fù)精梳及前紡工序設(shè)備的合資企業(yè)。合資企業(yè)使用ＯＫＫ商標(biāo)。