送經(jīng)機(jī)構(gòu)：
　　采用高性能伺服驅(qū)動技術(shù)精確控制送經(jīng)系統(tǒng)，從滿軸到了機(jī)都能使經(jīng)紗保持一定的最適當(dāng)?shù)膹埩妥罴训膹埩η€，還可以根據(jù)停臺時(shí)間的長短和停臺原因由計(jì)算機(jī)進(jìn)行伸長的控制，防止停車檔的產(chǎn)生。
　　采用積極松經(jīng)與雙后梁結(jié)構(gòu)，使送經(jīng)更平穩(wěn)，從而織造出高品質(zhì)的織物。
　　卷取機(jī)構(gòu)：
　　采用高性能伺服驅(qū)動技術(shù)精確控制卷取系統(tǒng)，使其和織機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。在鍵盤上即可進(jìn)行緯密的設(shè)定而不需更換緯密齒輪，使上機(jī)作業(yè)變得更容易、更方便。
　　邊撐機(jī)構(gòu)：
　　在織口附近配置導(dǎo)紗桿，在兩側(cè)配置上置式邊撐，可以使短纖織物的織口更穩(wěn)定，特別適合織造多層織物、提花織物及高密織物，從而提高織物的附加值，使用戶獲得更高的利潤空間。
　　引緯系統(tǒng)：
　　采用主噴嘴+增壓噴嘴+輔噴嘴+異型筘，多達(dá)6噴的引緯形式可以使織造品種更豐富。特別配置主噴嘴夾絲器，更可以獲得高品質(zhì)的彈性織物。
　　高靈敏度電磁閥，可以精確控制輔噴嘴開啟時(shí)間，使省氣成為可能。
　　預(yù)設(shè)裝置：
　　配有人機(jī)界面顯示屏，可以將織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障原因、織造工藝參數(shù)及織機(jī)設(shè)定條件等信息顯示在顯示屏上?？赏ㄟ^功能鍵方便地輸入各種數(shù)據(jù)，還可以通過記憶卡將各種設(shè)定參數(shù)長期保存或隨時(shí)輸入到其它織機(jī)中。
　　潤滑系統(tǒng)：
　　主傳動、送經(jīng)齒輪箱、卷取齒輪箱、凸輪箱采用油浴潤滑，其它加油部分采用集中潤滑，從而大幅度延長了加油的間隔并降低了保全的勞動強(qiáng)度。

主要技術(shù)規(guī)格
　　公稱筘幅：1900、2300、2800mm
　　可調(diào)筘幅：0～600mm
　　適織范圍：短纖：6～100s
　　長絲：30～500D
　　緯密范圍：22～220根/英寸
　　開口形式 ：凸輪、多臂
　　絞邊形式：行星齒輪式繩狀絞邊
　　主傳動：超啟動電機(jī)
　　電機(jī)功率：3.0kw、3.7kw
　　打緯形式：曲柄式多筘座打緯機(jī)構(gòu)
　　4連桿打緯：（2300mm以下）
　　6連桿打緯：（2500mm以上）
　　送經(jīng)系統(tǒng)：雙后梁式積極松經(jīng)　　　 電子送經(jīng)
　　邊盤直徑：800mm
　　卷取系統(tǒng)：電子卷取
　　最大卷布直徑：600mm
　　緯紗選擇：2色、4色、6色
　　絲端處理：廢絲卷取三只滾筒式
　　測長儲緯：FDP電控瓦片式儲緯
　　供紗架：落地式4只筒紗（2色）
　　　　　　落地式8只筒紗（4色）
　　　　　　落地式12只筒紗（6色）
　　剪緯：機(jī)械式剪刀
　　潤滑：主要傳動部分為油浴，其余部分采用集中加油
　　停車裝置： 經(jīng)紗：六排桿式停經(jīng)裝置
　　　　　　　緯紗：反射式雙探緯頭
　　其它：絞邊自停、絲端自停、卷布定長自停、經(jīng)紗超張力自停