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2010ITMA展會評述

2011年06月15日  來源:中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部

2010ITMA展會評述
根據(jù)本屆展覽會展機(jī)的情況,總結(jié)一下近年來國內(nèi)外噴氣織機(jī)技術(shù)進(jìn)步的特點(diǎn)。
(1) 高速、高效率生產(chǎn),簡化操作,減少用工
高速織造、高效率生產(chǎn)、簡化操作、減少用工一直是噴氣織機(jī)技術(shù)進(jìn)步的方向。幾年前國外展機(jī)速度已普遍超過1000r/min(190cm筘幅),某些展機(jī)展示的速度更高,一些國外設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)速度達(dá)到800~1000r/min,普遍的實(shí)際生產(chǎn)速度在750~800r/min左右。越來越多的國產(chǎn)噴氣織機(jī)展示速度超過了1000r/min,普遍的實(shí)際生產(chǎn)速度在550~650r/min,個(gè)別設(shè)備達(dá)到700r/min左右。在織造某些產(chǎn)品時(shí),噴氣織機(jī)的看臺數(shù)有所增加,用工數(shù)量在減少。為提高織造速度,需要對一些機(jī)構(gòu)改進(jìn)優(yōu)化。對機(jī)架重新設(shè)計(jì),箱型結(jié)構(gòu)的墻板增厚、增加縱向支撐、盡量降低機(jī)架高度、增加機(jī)架的剛性,穩(wěn)定的機(jī)架結(jié)構(gòu)是提高速度的基礎(chǔ)。
增加打緯平衡機(jī)構(gòu),主要是在搖軸上安裝平衡塊,平衡掉筘座、鋼筘等零件擺動產(chǎn)生的慣性力矩由此減少振動。經(jīng)測試和實(shí)際使用效果明顯。津田駒在ZAX9100上采用偏心搖軸的機(jī)構(gòu)是最合理的,在達(dá)到平衡慣性力矩的同時(shí)機(jī)構(gòu)自重最小。
采用共軛凸輪打緯機(jī)構(gòu)的歐洲機(jī)型,對共軛凸輪曲線進(jìn)行優(yōu)化,降低曲線的加速度峰值,有利于減少打緯振動。在窄幅織機(jī)上采用適應(yīng)高速的共軛凸輪曲線,減少振動;在寬幅織機(jī)上采用停頓時(shí)間更長共軛凸輪曲線,有利于寬幅引緯。
為提高效率、減少擋車工作量,國外噴氣織機(jī)上應(yīng)用了自動斷緯處理機(jī)構(gòu),部分緯停由織機(jī)自動處理,不需要人工操作。在織造粗支緯紗時(shí)采用儲緯器自動切換功能,通常是2個(gè)儲緯器對應(yīng)1個(gè)主噴嘴,當(dāng)斷緯發(fā)生在緯紗筒子與主噴嘴之間時(shí),或者1個(gè)緯紗筒子用完時(shí),織機(jī)自動切換到另1個(gè)對應(yīng)的儲緯器參與引緯,不必停車等待擋車工處理,提高了織造效率。
為便于調(diào)整,意達(dá)織造在L5500上將邊撐、緯紗剪刀、廢邊

剪刀安裝成同一組零件,這樣調(diào)整門幅時(shí)相關(guān)零部件同時(shí)移動,操作起來非常方便。
(2) 采取多種措施減少能源消耗,環(huán)保生產(chǎn)
噴氣織機(jī)的能源消耗很大,其中絕大部分能耗是壓縮空氣的消耗,少部分是電動機(jī)、運(yùn)動部件的能耗。國外噴氣織機(jī)采用多種方式降低能耗并成熟地應(yīng)用于產(chǎn)品中,國產(chǎn)噴氣織機(jī)也開始采取一些節(jié)能措施。對引緯過程進(jìn)行動態(tài)地、精確地控制能夠提高織造效率、適應(yīng)異種異支緯紗引緯,也能在一定程度上降低氣耗。動態(tài)精確控制引緯的方式有多種,已經(jīng)成熟應(yīng)用于織造生產(chǎn)。通常是控制系統(tǒng)根據(jù)探緯器探測到的緯紗飛行到達(dá)角度與設(shè)定角度的誤差:
① 調(diào)節(jié)電磁銷、主噴嘴或輔助噴嘴電磁閥的動作時(shí)間,盡可能在正??椩斓那疤嵯聹p少輔噴電磁閥的開啟時(shí)間;
② 通過伺服控制閥自動調(diào)節(jié)主噴嘴壓力或流量;
③ 自動調(diào)節(jié)織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度。意達(dá)織造展出的L5500噴氣織機(jī)在引緯控制技術(shù)方面取得新進(jìn)展,突出表現(xiàn)在快速檢測、高速處理、高速響應(yīng)。L5500噴氣織機(jī)在緯紗進(jìn)入梭口之前就開始檢測緯紗的飛行速度并計(jì)算出緯紗飛行到達(dá)的位置,織機(jī)控制系統(tǒng)在當(dāng)前引緯過程中自動實(shí)時(shí)調(diào)整主噴嘴、串聯(lián)主噴嘴和輔助噴嘴噴射時(shí)間,不需要在下一緯進(jìn)行調(diào)節(jié),因此能有效地降低氣耗。同時(shí)緯紗受力小、適應(yīng)不同種類的緯紗織造要求。
除此之外,國外噴氣織機(jī)大都使用高推進(jìn)力的主噴嘴,在同等的壓力、流量情況下,通過改進(jìn)主噴嘴內(nèi)部形狀有效提高了出口流速,獲得更高的緯紗推進(jìn)力;使用多孔輔助噴嘴,氣流集束性好、對緯紗的牽引作用柔和;采用1個(gè)電磁閥控制4個(gè)和2個(gè)輔噴嘴的方式;采取縮短氣路、減小電磁閥容積也能取得降低耗氣量的效果。必佳樂、意達(dá)織造都已采用開關(guān)磁阻電機(jī)或交流伺服電機(jī)直接傳動織機(jī),國內(nèi)廣東豐凱、青島華信也開始嘗試用交流伺服電機(jī)直接傳動織機(jī),廣東豐凱還用單獨(dú)的伺服電機(jī)傳動開口裝置,這種傳動方式較傳統(tǒng)的三相異步電動機(jī)能耗更低。一些展機(jī)采用塑料綜絲
代替鋼片綜,大大減輕了重量,使開口機(jī)構(gòu)的能耗降低。必佳樂OMNIplus 800、津田駒ZAX9100采用無廢邊筒子的設(shè)計(jì),吸風(fēng)管將緯紗尾部吸住,廢邊剪刀剪斷紗尾,剪斷的紗尾被吸至廢紗箱,無需廢邊筒子,可節(jié)省紗線消耗。
(3) 拓展品種適應(yīng)范圍、提高織物品質(zhì),擴(kuò)大噴氣織機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
拓展品種適應(yīng)范圍、提高織物品質(zhì)始終是噴氣織機(jī)技術(shù)進(jìn)步的動力,噴氣織造領(lǐng)域的外延不斷擴(kuò)展。在本屆展覽會35臺展機(jī)中有10臺配置了提花開口裝置,這是近年來噴氣提花織機(jī)數(shù)量最多、比例最高的一屆展覽會。提花機(jī)最大針數(shù)達(dá)到6900多針,可以織造寬幅裝飾畫。除家紡裝飾織物外,展示的品種還有服裝面料、凹凸織物(汽車座椅面料)、花式窗簾織物(緯紗為繩絨線、細(xì)旦長絲等)、毛圈織物、牛仔布(竹節(jié)紗、彈力紗)、裝飾畫等等。國內(nèi)外企業(yè)為適應(yīng)多種織物品種織造有針對性地采取了一些措施。應(yīng)用程控緯紗張力器,能夠降低緯紗引緯過程中的張力峰值,適合于纖弱緯紗引緯,也能防止彈力緯紗回彈,適合彈力緯紗引緯;使用主噴嘴緯紗夾,用較小壓力的氣流垂直夾持住緯紗,不引緯時(shí)防止彈力緯紗脫出主噴嘴,或者防止主噴微風(fēng)吹散包芯紗;使用伺服電機(jī)驅(qū)動的電子緯紗剪刀,能夠針對每一路緯紗單獨(dú)設(shè)定剪切時(shí)間,適合異種異支緯紗剪緯;采用雙重輔噴壓力,對應(yīng)不同緯
2010 中國國際紡織機(jī)械展覽會暨 ITMA 亞洲展覽會展品評估報(bào)告織造和準(zhǔn)備機(jī)械
紗自動切換輔噴壓力,適合異種異支緯紗引緯;使用新型拉伸噴嘴,拉伸噴嘴緊靠在緯紗尾端,噴嘴的管道嵌入到筘槽中,對緯紗尾端的拉伸效果比傳統(tǒng)的拉伸噴嘴好,適合彈力緯紗引緯。國內(nèi)一些企業(yè)將主噴嘴、輔助主噴嘴的氣路上置,能夠?qū)崿F(xiàn)對稱所見門幅,在并列雙經(jīng)軸減幅織造時(shí),左右兩片經(jīng)紗張力均勻,有利于提高織物質(zhì)量。
(4) 信息化技術(shù)應(yīng)用提高設(shè)備的使用效率和管理效率
噴氣織機(jī)的控制系統(tǒng)就是信息化技術(shù)與機(jī)電一體化技術(shù)高度
集成的系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、反饋控制、人機(jī)界面等是控制系統(tǒng)的主要功能,發(fā)展至今已經(jīng)比較成熟與完善。近年來最突出的進(jìn)步是信息化技術(shù)的深入應(yīng)用使噴氣織機(jī)的操作、維護(hù)更為便捷,使用效率和管理效率明顯提高。這些主要表現(xiàn)在:只要輸入較少的織造條件參數(shù),系統(tǒng)自動計(jì)算出必要的織造參數(shù),順利完成織造過程,減少人為因素對織造生產(chǎn)的負(fù)面影響,提高了使用效率;系統(tǒng)自動對織造過程進(jìn)行控制和調(diào)整,提高了生產(chǎn)效率;系統(tǒng)自動提示設(shè)備維護(hù)要求、自動進(jìn)行故障診斷;自動分類、匯總、分析生產(chǎn)管理需要的各種數(shù)據(jù),車間的織機(jī)之間聯(lián)網(wǎng)控制、集中管理,提高了管理效率;可以通過互聯(lián)網(wǎng)對織機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷,及時(shí)解決部分故障。
(5) 對國產(chǎn)噴氣織機(jī)今后發(fā)展的思考織造企業(yè)的需求是織機(jī)發(fā)展的方向和動力。在噴氣織造領(lǐng)域,今后中國用戶的主要需求可能是削減用工成本、減少能源成本、提高織物質(zhì)量、拓展品種適應(yīng)范圍。雖然目前已經(jīng)有許多技術(shù)能夠滿足用戶的這些需求,但這些技術(shù)仍未普遍地應(yīng)用于織造生產(chǎn)。為減少用工成本,高速、機(jī)構(gòu)進(jìn)一步簡化、機(jī)電一體化程度進(jìn)一步提高仍然是噴氣織機(jī)技術(shù)進(jìn)步的方向,儲緯器自動切換、斷緯自動處理、自動調(diào)速、遠(yuǎn)程診斷會逐漸成為噴氣織機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置,國外產(chǎn)品基本都已具備這些功能,國內(nèi)企業(yè)需要加快發(fā)展這技術(shù)。減少設(shè)備能耗,特別是減少壓縮空氣消耗一直是噴氣織機(jī)發(fā)展要求,國產(chǎn)噴氣織機(jī)需要提高控制系統(tǒng)的水平,提供更多種對引緯過程進(jìn)行動態(tài)、精確控制的方式(目前只有自動控制引緯時(shí)間的方式),涉及到的相關(guān)技術(shù)有快速檢測技術(shù)、數(shù)據(jù)高速處理、控制軟件、伺服控制流量(或壓力)節(jié)閥等。此外,國產(chǎn)的主噴嘴、輔助噴嘴、電磁閥、異型筘等元器件、器材的制造質(zhì)量、技術(shù)水平也需要有重大提高,才能適應(yīng)減少空氣消耗的要求。
國外企業(yè)已經(jīng)開發(fā)了在線開車檔檢測技術(shù),織機(jī)處理完斷紗,在開車前,數(shù)碼相機(jī)將織口位置拍攝下來并進(jìn)行圖像識別,根據(jù)織物緯密、標(biāo)準(zhǔn)的織口
位置判斷是否會產(chǎn)生開車檔、開車檔的類型及位置,自動調(diào)節(jié)送經(jīng)、卷取等參數(shù)以防制產(chǎn)生開車檔。這項(xiàng)技術(shù)對提高織物質(zhì)量非常有利,具有廣泛應(yīng)用的潛力。目前國內(nèi)外企業(yè)都對噴氣織機(jī)拓展品種適應(yīng)范圍作了很大努力并取得實(shí)效,噴氣織造應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣泛。鑒于噴氣織機(jī)高速、高效的特點(diǎn),今后紡織企業(yè)仍然會在噴氣織機(jī)上開發(fā)出更多種類的織物品種,相應(yīng)要求織機(jī)制造企業(yè)根據(jù)織物工藝特點(diǎn)開發(fā)出相應(yīng)的裝置以適應(yīng)不同的品種。


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