①通過計算機模擬設(shè)計，優(yōu)化成圈機件的運動軌跡和相互配合運動

提高機件的運動特性和動力特性，降低機件運動加速度，使成圈機件在高速運轉(zhuǎn)下保持平穩(wěn)可靠。對橫移機構(gòu)的花盤凸輪的輪廓線通過優(yōu)化設(shè)計，使梳櫛在針前針后橫移運動更加平穩(wěn)，滿足高速運轉(zhuǎn)的要求。
②降低織針、沉降片、導紗梳櫛等主要成圈機件基座的運動慣量

主要措施是采用質(zhì)輕但對環(huán)境溫度波動不敏感的碳纖維增強材料或采用大截面、低密度的輕質(zhì)空芯鎂合金型材，有效地減輕成圈基座的運動慣量和動力負荷，有助于整機速度的提高。
③采用短動程織針以及減小梳櫛擺幅

高速特里科經(jīng)編機（如卡爾馬耶 HKS3-M）進一步減小織針動程,以利高速，對多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機而言，通過增加集聚橫移工作線內(nèi)的梳櫛數(shù)（1條工作線內(nèi)從 4把、6把增加到8把，如圖一所示）以降低梳櫛吊架擺動幅度，以利于速度的提高。

圖一：特里科經(jīng)編機梳櫛結(jié)構(gòu)示意圖

④調(diào)整主電機放置部位，以減少高速運轉(zhuǎn)時傳動軸扭轉(zhuǎn)變形

卡爾馬耶公司展出的雙軸向經(jīng)編機，機幅為 6.8ｍ。該機的主電機從傳動軸的一端移至中央位置，以降低高速運轉(zhuǎn)時傳動軸末端扭轉(zhuǎn)變形。
(2)復合提花技術(shù)進一步發(fā)展

通過電子控制的橫移提花和賈卡提花等技術(shù)的發(fā)展，推進經(jīng)編機提花功能的迅速提高。橫移提花是通過橫移機構(gòu)所對應的梳櫛上一定數(shù)量的導紗針進行控制提花，是一種對同一把梳櫛內(nèi)一定數(shù)量的導紗針控制的集體提花方式。而賈卡提花則是對單個導紗針控制進行單針提花，上述這種集體提花和單針提花相結(jié)合使花型和花紋大小在織幅范圍內(nèi)幾乎可以無限變化，使花型更加精致和完美，滿足高檔消費要求。本屆展會上這類提花經(jīng)編機共展出了 9臺（多梳 7臺，少梳 2臺），超過全部展示樣機的 1/3。
在橫移裝置中廣泛采用電子控制伺服電機驅(qū)動的鋼絲花梳導紗系統(tǒng)，如圖二所示。導紗針橫移針數(shù)進一步擴大，在 E24機號上最大橫移距離為 170針，而 E28機號上則增至 190針。

圖二：伺服電機驅(qū)動的鋼絲花梳導紗系統(tǒng)

上述橫移提花和賈卡提花結(jié)合的技術(shù)可以用于少梳經(jīng)編機和多梳經(jīng)編機上。在少梳拉舍爾經(jīng)編機上利用上述提花方式，再結(jié)合利用電子控制多速送經(jīng)技術(shù)，可以分區(qū)域設(shè)計不同密度，形成不同延伸性，在織物上形成具有不同彈性的功能區(qū)域，使具有花紋的彈性面料兼有塑身功能。在多梳拉舍爾經(jīng)編機上利用上述提花方式結(jié)合壓紗技術(shù)的應用，在分離賈卡梳形成花式底網(wǎng)，可以編織各種不同層次立體花紋。

(3)經(jīng)編機各單項功能電子化更廣泛，為電子集成控制創(chuàng)造條件

電子技術(shù)在經(jīng)編機上應用范圍不斷擴大，從表 6－7可以看出，經(jīng)編機的主要功能均實現(xiàn)電子化，諸如電子送經(jīng)、電子橫移、電子賈卡、電子牽拉卷取、電子襯緯、電子斷紗自停等等，這些單項功能的電子化為整機集成控制創(chuàng)造條件。為此，卡爾馬耶公司開發(fā) KAMCOS（Karl Mayer Command System）計算機控制系統(tǒng)，集電子控制的送經(jīng)、牽拉卷取、梳櫛橫移、賈卡、斷紗自停
于一體?？刂茩C器的計算機配備以太網(wǎng)和新型的 USB接口，可用于加載花型數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控，并可完成故障在線診斷和網(wǎng)絡(luò)遠程服務。

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