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BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)結(jié)構(gòu)性能及紡紗工藝

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BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)結(jié)構(gòu)性能及紡紗工藝

發(fā)布時(shí)間: 2006/10/3 文章出處: 　

BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)是蘇拉-捷克公司(Saurer Czech a．s．)于2002年在BD-D320型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新機(jī)型，現(xiàn)已在捷克、土爾其、伊朗、印度、泰國(guó)、巴西及中國(guó)等國(guó)家正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)，本文將對(duì)BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)性能及紡紗實(shí)踐作一介紹。
1 主要技術(shù)性能
適紡原料：適紡纖維長(zhǎng)度低于60 mm的棉、麻、化纖等及其混紡原料
喂入條子定量：12．5 g／5 m~35 g／5 m
適紡轉(zhuǎn)杯紗號(hào)數(shù)：14．5 tex~250tex
牽伸倍數(shù)：10倍~350倍
紡杯速度：31 000r／min~100 000r／min
分梳輥速度：5000r／min~10 000r／min
紡杯規(guī)格：D34 mm、D35 mm、D36 mm、D43
mm、D54 mm、D66 mm
分梳輥型號(hào)：OK37型、OK40型、OK61型、
OS21型、OB20型
阻捻盤：有鋼制和陶瓷兩種，主要有R4005型、R7005型、R2005型等型號(hào)鋼制阻捻盤以及R6KS5型、R6K85型、R6K05型、R3K65型等型號(hào)陶瓷阻捻盤
凝聚槽類型：有Z型、V型、L型、S型、R型以及R1型等，可根據(jù)原料及紡紗品種要求進(jìn)行選擇
每臺(tái)最大頭數(shù)：288頭
最大卷裝尺寸：圓柱形D300 mm×l50 mm；圓錐形D270mm×l50mm
最大卷裝重量：圓柱形約4．0 kg；圓錐形約3．5 kg
最高引紗速度：170m／min
2 主要結(jié)構(gòu)特征
(1)采用了先進(jìn)的微處理控制系統(tǒng)，可以方便地設(shè)定、儲(chǔ)存并顯示生產(chǎn)、工藝及設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，可以及時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，有利于指導(dǎo)生產(chǎn)。
(2)可以根據(jù)具體生產(chǎn)條件和用戶對(duì)筒紗的卷裝要求，對(duì)不同產(chǎn)品、不同批號(hào)設(shè)定紗的卷裝重量或者卷裝尺寸，并顯示出落紗所需要的時(shí)間，隨時(shí)顯示已紡出紗的重量或長(zhǎng)度，使生產(chǎn)計(jì)劃人員和相關(guān)操作人員能夠隨時(shí)掌握筒紗的卷裝狀態(tài)。
(3)根據(jù)設(shè)計(jì)的工藝參數(shù)，微處理控制裝置能夠自動(dòng)執(zhí)行轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的相關(guān)設(shè)置，主要可以設(shè)置或顯示以下工藝參數(shù)：紡杯速度、輸出速度、分梳輥速度、紡紗號(hào)數(shù)、喂給條子號(hào)數(shù)、捻系數(shù)、捻度以及工藝負(fù)壓值和排雜負(fù)壓值等。
(4)在正常生產(chǎn)運(yùn)行中，微處理裝置可以采集相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)提供設(shè)備的每班運(yùn)行信息，提供每個(gè)紡紗器十天的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及生產(chǎn)歷史記錄，可以顯示轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)千頭時(shí)斷頭率、紡紗器利用率、紡紗斷頭數(shù)及紡紗產(chǎn)量。
(5)設(shè)計(jì)了設(shè)備控制參數(shù)，可以根據(jù)設(shè)置參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，以保證設(shè)備在運(yùn)行時(shí)保持一定的特殊模式。半自動(dòng)生頭裝置的控制值就保存于微處理器的內(nèi)存之中。
(6)微處理裝置內(nèi)置每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行周期性潤(rùn)滑的時(shí)間表、最后一次的潤(rùn)滑時(shí)間以及潤(rùn)滑的類別，這樣可以指導(dǎo)保全維修人員方便地掌握各潤(rùn)滑點(diǎn)的周期，及時(shí)做好潤(rùn)滑準(zhǔn)備工作。
(7)該機(jī)配備了紡紗器中央負(fù)壓源，即在中央風(fēng)機(jī)抽氣管部位配備了負(fù)壓傳感器，這樣可以使所需要的負(fù)壓通過調(diào)壓器進(jìn)行連續(xù)地調(diào)節(jié)，負(fù)壓的實(shí)際數(shù)據(jù)和負(fù)壓的變化都可以在控制器上隨時(shí)顯示，以便于調(diào)整時(shí)參考。
配備中央負(fù)壓源的優(yōu)點(diǎn)如下：
①調(diào)節(jié)負(fù)壓時(shí)，不再依賴于紡杯和分梳輥的速度，可以根據(jù)實(shí)際工藝條件的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)；
②可以任意選擇并優(yōu)化空氣條件，降低紡紗器和分梳輥涂層的磨損，分梳輥的直徑不必太大，這樣可以降低能耗；
③可以從根本上解決紡杯排氣孔容易被雜質(zhì)、灰塵、纖維以及潤(rùn)滑油堵塞的問題，有利于紗疵的減少；
④可以最大限度地減少紡杯凝棉槽內(nèi)的積灰、積雜現(xiàn)象，有利于減少竹節(jié)紗的產(chǎn)生；
⑤保證在整個(gè)紡紗過程中負(fù)壓穩(wěn)定，保持理想的除雜率，減少紡紗斷頭，穩(wěn)定成紗質(zhì)量；
⑥有利于擴(kuò)展適紡原料，擴(kuò)大適紡號(hào)數(shù)范圍，為開發(fā)新產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。
(8)配備了先進(jìn)的集體生頭裝置，通過程序控制執(zhí)行�？刂破髡{(diào)控啟動(dòng)各項(xiàng)操作，使其各自能夠獨(dú)立進(jìn)行�？梢酝ㄟ^控制器面板上的工藝菜單預(yù)先設(shè)定工藝參數(shù)，使設(shè)備的啟動(dòng)和停車適應(yīng)不同的紡紗條件。集體生頭的效率受多方面因素的影響，與預(yù)先設(shè)定的工藝參數(shù)、是否正確調(diào)整紡紗機(jī)、清潔和維護(hù)狀態(tài)、車間溫濕度等因素有關(guān)，也與喂人條子定量、原料性能、紡紗號(hào)數(shù)以及設(shè)備開關(guān)所需要的時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。當(dāng)設(shè)備停車時(shí)，喂給系統(tǒng)便起作用，這是該機(jī)的一項(xiàng)重要功能。
(9)配有落紗裝置，可以自動(dòng)將筒紗放在傳送帶上，輸送到紡紗機(jī)的尾端后再人工取下。BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)所配的氣動(dòng)裝置主要用于整個(gè)筒子落紗，包括由引紗器在筒子右側(cè)產(chǎn)生的預(yù)留紗尾。該機(jī)采用的筒子固定裝置以及在傳送帶尾端的傳感器可保證筒子被方便地取下，而且不會(huì)被損壞。
(10)該機(jī)的清潔和空氣系統(tǒng)裝置內(nèi)配有清風(fēng)電機(jī)，變頻控制；還配有帶變頻器的工藝氣流風(fēng)機(jī)、傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置、紡杯驅(qū)動(dòng)裝置以及分梳輥和紗線、雜質(zhì)、工藝氣流收集器的皮帶張緊裝置。
(11)紡杯和分梳輥速度采用無級(jí)調(diào)速，翻改品種方便，同時(shí)也能根據(jù)原料和品種情況選擇最優(yōu)紡杯速度和分梳輥速度，提高紡紗質(zhì)量。生產(chǎn)中也可以根據(jù)實(shí)際條件選擇工藝變換齒輪來改變分梳輥速度。
(12)該機(jī)可以紡制低捻紗、針織紗、蓬松紗、多毛羽紗、高伸長(zhǎng)紗等。例如采用R6K85型阻捻盤可以紡低捻紗和蓬松紗，采用R6K85V型阻捻盤可以紡制多毛羽紗，采用R00326型阻捻盤可以紡制多毛羽紗和針織紗。
(13)BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的其他特點(diǎn)：
①所有的紡紗器都有最優(yōu)的氣流參數(shù)，可以根據(jù)紡紗要求進(jìn)行調(diào)節(jié)；
②紡紗器排除雜質(zhì)與紡杯速度無關(guān)，除雜效率可以根據(jù)生產(chǎn)條件進(jìn)行控制；
③在紡紗過程中可以隨時(shí)檢查工藝參數(shù)，不影響產(chǎn)量；
④采用抽氣式，去除了原有的紡杯排氣孑L，解決了排氣孔易堵塞的現(xiàn)象；
⑤每個(gè)紡紗器都配置了單獨(dú)的喂給驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置可以在紡紗過程中斷和重新開車時(shí)調(diào)整條子的喂給進(jìn)程，從而保證了成紗質(zhì)量；
⑥配備了卷繞定長(zhǎng)裝置和新穎的PCPR裝置；
⑦可以配備自動(dòng)清潔類紡杯，用于紡制高含雜原料紗；
⑧可以配備筒子臂自動(dòng)抬起裝置、上蠟裝置、BARCO PROFILE電子清紗器和頂部移動(dòng)清潔器。
3 主要工藝參數(shù)配置
BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)為抽氣式，在選配工藝時(shí)應(yīng)主要考慮牽伸倍數(shù)、捻系數(shù)、紡杯速度、引紗速度、分梳輥速度、排雜負(fù)壓、工藝負(fù)壓以及張力牽伸倍數(shù)等工藝參數(shù)。根據(jù)國(guó)內(nèi)外各紡織廠家使用BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的情況，結(jié)合該機(jī)型的具體特點(diǎn)，對(duì)主要工藝參數(shù)的配置情況分析如下。
3．1 牽伸倍數(shù)
盡管該機(jī)型的牽伸倍數(shù)適應(yīng)范圍較大，最高可以達(dá)到250倍，在實(shí)際配置時(shí)要考慮所紡號(hào)數(shù)和喂人棉條定量，要相互兼顧，盡可能不要配置過大，以不超過200倍為宜。
3．2 紡杯速度
在選擇紡杯速度時(shí)一定要注意與紡杯直徑的合理匹配，對(duì)于不同品種，所選用的紡杯速度也有差異。
3．3 分梳輥速度
選擇分梳輥速度時(shí)要考慮所采用的紡杯速度、所紡號(hào)數(shù)、所用原料、分梳輥鋸齒型號(hào)以及引紗速度等，一般情況下，分梳輥速度選用6500 r／min～9000r/min便可以滿足紡紗要求。
3．4 捻系數(shù)
捻系數(shù)的大小要根據(jù)織造要求或者用戶的具體要求來確定。
3．5 排雜負(fù)壓和工藝負(fù)壓
排雜負(fù)壓和工藝負(fù)壓的大小對(duì)紡紗質(zhì)量影響較大，要進(jìn)行優(yōu)選，因?yàn)樨?fù)壓過大過小都會(huì)直接導(dǎo)致成紗條干、雜質(zhì)等指標(biāo)的下降，甚至影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
3．6 張力牽伸倍數(shù)
張力牽伸倍數(shù)過大會(huì)使成紗斷裂強(qiáng)力下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成斷頭明顯增加；張力牽伸倍數(shù)過小則會(huì)使卷裝較松、成形不良。要根據(jù)實(shí)際紡紗條件進(jìn)行選擇。
BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)在國(guó)內(nèi)外部分紡織企業(yè)的紡紗生產(chǎn)情況見表1。

BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上配置的BURMAS-TERBM02半自動(dòng)接頭裝置與獨(dú)特的步進(jìn)電機(jī)給棉裝置，使一次接頭成功率基本上接近100％，在正常運(yùn)行條件下，千頭時(shí)斷頭一般在24根以內(nèi)，平均運(yùn)轉(zhuǎn)效率在99％以上，運(yùn)轉(zhuǎn)效率高。
結(jié)束語
BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)配有半自動(dòng)接頭裝置、集體生頭裝置、落紗裝置、中央負(fù)壓源及微處理控制系統(tǒng)、自動(dòng)清潔系統(tǒng)等，并且配備的阻捻盤、紡杯、引紗管等專件規(guī)格齊全。BD-D330型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，自動(dòng)化程度較高，性能穩(wěn)定，產(chǎn)量較高，紡紗質(zhì)量較好。在今后生產(chǎn)過程中，還有待于進(jìn)一步研究和探討該機(jī)的工藝特點(diǎn)，不斷優(yōu)選工藝參數(shù)，提高成紗質(zhì)量，以充分發(fā)揮引進(jìn)設(shè)備的作用。

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