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原棉短絨含量和馬克隆值與成紗質(zhì)量
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原棉短絨含量和馬克隆值與成紗質(zhì)量

 
 

發(fā)布時(shí)間: 2004/12/2           文章出處: 本站整理 

 
 
申向宏 段素華(河北省石家莊常山紡織股份有限公司)

    產(chǎn)品的質(zhì)量與成本是企業(yè)生產(chǎn)管理工作的核心,處理好產(chǎn)品質(zhì)量與成本兩者的關(guān)系才可能使企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。紡紗生產(chǎn)中原料成本比例較大,因此,必須掌握原棉的各項(xiàng)性能指標(biāo)與成紗質(zhì)量的關(guān)系,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的不同要求,進(jìn)行合理配棉,再通過工藝調(diào)整來彌補(bǔ)因配棉因素而可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量最佳化,為企業(yè)創(chuàng)造出最大的利潤(rùn)。
1  短絨率、馬克隆值對(duì)成紗質(zhì)量的影響
    原棉中的短絨一般是成熟度較差、彈性差較脆弱的纖維,在紡紗過程中短絨易在紡紗通道積聚造成紗疵,在梳理過程不易控制形成棉結(jié),在牽伸過程中形成不易控制的浮游纖維造成成紗質(zhì)量下降。纖維的馬克隆值是纖維細(xì)度和成熟度的綜合反映,一般認(rèn)為馬克隆值大時(shí)纖維的成熟度好,纖維較粗,而纖維越粗成紗截面內(nèi)的纖維根數(shù)就減少,成紗質(zhì)量弱環(huán)就增加,同時(shí)過成熟的纖維天然轉(zhuǎn)曲減少,纖維間的抱合力差,纖維的可紡性就較差,造成成紗強(qiáng)力、條干等指標(biāo)惡化;細(xì)絨棉馬克隆值過小,纖維成熟度指標(biāo)不佳,纖維強(qiáng)力低,彈性、韌性差,在紡紗過程中纖維易損傷,短絨、棉結(jié)增加,使成紗質(zhì)量下降。原棉中的短絨含量和馬克隆值對(duì)成紗條于CV值、千米細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV值以及粗節(jié)、棉結(jié)、斷裂強(qiáng)度有直接影響。表1為我廠C 14.5 tex品種,2002年4月~12月配棉及其對(duì)應(yīng)的成紗質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),c14.5 tex品種所在各工序機(jī)臺(tái)相對(duì)穩(wěn)定,更能客觀的反映出配棉與成紗質(zhì)量的關(guān)系。原棉短絨率和馬克隆值與成紗質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系見圖1。


  從表1統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可看出,我廠2002年4月、10月成紗質(zhì)量水平較其他月份低,條干CV、千米細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV、斷裂強(qiáng)度均有不同程度的惡化,主要是受市場(chǎng)與庫(kù)存原棉質(zhì)量的影響,使用了短絨含量高、馬克隆值較大的原棉。6月份原棉指標(biāo)中短絨含量低于5月份,其他指標(biāo)基本相同,其成紗條干CV值降低0.3個(gè)百分點(diǎn),千米細(xì)節(jié)下降29%,質(zhì)量水平較好。11月原棉指標(biāo)中馬克隆值明顯高于7月份,短絨率略低一點(diǎn),其成紗條干CV值惡化0.22個(gè)百分點(diǎn),千米細(xì)節(jié)惡化30%。單強(qiáng)CV值惡化0.5個(gè)百分點(diǎn)。
    從C14.5 tex品種原棉短絨率、馬克隆值與成紗條干CV值、細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV值的關(guān)系圖,可看出我廠C14.5 tex品種2002年4月~12月原棉短絨含量增加、馬克隆值增大時(shí)成紗條干CV、細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV均有不同程度的惡化,且條干CV、細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV值的變化曲線形狀同短絨率變化曲線基本一致。這說明原棉短絨含量大時(shí)增加了牽伸過程對(duì)纖維控制的難度,特別是短纖維變速點(diǎn)未能很好地向前鉗口集中,引起成紗單位長(zhǎng)度內(nèi)纖維的分布不勻,從而使成紗條干、細(xì)節(jié)指標(biāo)惡化;馬克隆值的增加使成紗截面纖維根數(shù)減少,纖維之間的抱合力減小,且馬克隆值大纖維的天然轉(zhuǎn)曲減少,纖維問的抱合力下降,抱合力不勻增加,成紗質(zhì)量弱環(huán)增多,使得成紗條干CV、千米細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV等水平下降。從圖1還可看出紡制C14.5tex紗時(shí)纖維馬克隆值小于4.20,短絨率小于10.5%時(shí),成紗條干均能達(dá)到USTER97公報(bào)5%水平,當(dāng)短絨率在12.0%左右時(shí),成紗條干水平等指標(biāo)均在USTER97公報(bào)下降一檔的水平。
2調(diào)整工藝配置可穩(wěn)定成紗質(zhì)量
    配棉發(fā)生變化時(shí)通過調(diào)整工藝可穩(wěn)定成紗質(zhì)量。原棉的短絨含量高,在牽伸過程中浮游纖維增多且不易控制,須在牽伸中提高對(duì)纖維的控制來穩(wěn)定成紗質(zhì)量。下面為原棉變化時(shí)的工藝試驗(yàn)。主體長(zhǎng)度為30.18 mm,短絨率為12.54%.成熟度為1.55,馬克隆值為3.89,紡C14.5 tex品種,A513型細(xì)紗機(jī)(V牽伸改造,羅拉直徑27mm、25 mm、27 mm)。試驗(yàn)結(jié)果見表2。

    從以上試驗(yàn)可知,方案1與方案4試驗(yàn)粗紗捻系數(shù)大、細(xì)紗后牽伸適當(dāng),成紗質(zhì)量指標(biāo)明顯好轉(zhuǎn).方案1成紗條于CV值同改前比降低0.27個(gè)百分點(diǎn),細(xì)節(jié)減少26%:方案4與改前對(duì)比條干CV值降低0.34個(gè)百分點(diǎn),千米細(xì)節(jié)減少35%。而從方案3可看出粗紗捻系數(shù)小、細(xì)紗在后牽伸大時(shí)后區(qū)隔距不易太大,否則成紗指標(biāo)將有所下降。在實(shí)際生產(chǎn)中考慮到試驗(yàn)方案4有出“硬頭”現(xiàn)象,故采用方案1的工藝配置。
3  結(jié)語(yǔ)
    綜上所述,原棉短絨含量高時(shí)普梳純棉品種應(yīng)選用較大的粗紗捻系數(shù)。較大的粗紗捻系數(shù)加強(qiáng)了前區(qū)牽伸中對(duì)纖維的控制能力,采用適當(dāng)?shù)暮鬆可,可防止后區(qū)紗條局部受力過大,造成紗條內(nèi)纖維分布不勻的增大;同時(shí)進(jìn)入前區(qū)須條的捻度增加,纖維問的滑脫阻力增加,纖維得到有效控制,前區(qū)牽伸力增大,牽伸不勻減小,可提高成紗質(zhì)量;但在短絨率較低時(shí),粗紗采用大捻系數(shù)細(xì)紗易出“硬頭”生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定,要及時(shí)結(jié)合原棉的變化優(yōu)化工藝配置。
    結(jié)合原棉短絨率、馬克隆值與成紗條干CV值、細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV值的關(guān)系曲線,可得出以下結(jié)論:短絨含量、馬克隆值直接影響普梳純棉紗的條干CV、細(xì)節(jié)、單強(qiáng)CV值,且短絨含量增加成紗質(zhì)量惡化,配棉中短絨率低則成紗質(zhì)量高;馬克隆值呈相反的關(guān)系。為了確保普梳C 14.5 tex純棉紗的質(zhì)量能滿足用戶的要求,同時(shí)達(dá)到USTER 97公報(bào)25%水平,配棉短絨率應(yīng)控制在12.0%以下,馬克隆值在3.8~4.2。當(dāng)原棉馬克隆值較大、短絨率較高時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整有關(guān)工藝,如在梳棉時(shí)加大短絨排除量,結(jié)合粗細(xì)紗工藝優(yōu)選,彌補(bǔ)由于馬克隆值大、短絨含量高引起的成紗質(zhì)量下降。當(dāng)原棉的可紡性下降時(shí),我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整配棉,再結(jié)合工藝調(diào)整來彌補(bǔ)由于原棉因素帶來的成紗質(zhì)量缺陷,生產(chǎn)中我們將對(duì)不同原棉的特點(diǎn)進(jìn)一步分析,根據(jù)用戶要求找到不同品種的最佳質(zhì)量.
 
 
 
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