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提高整經(jīng)設(shè)備技術(shù)水平
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提高整經(jīng)設(shè)備技術(shù)水平

 
 

發(fā)布時間: 2007/12/1           文章出處:  

 
 
整經(jīng)設(shè)備的重要作用
  整經(jīng)是織物織造過程中經(jīng)紗準(zhǔn)備工程中第二道工序,它是將一定根數(shù)和規(guī)定長度的經(jīng)紗平行卷繞在一定幅度上的經(jīng)軸上。因此,整經(jīng)工序主要任務(wù)是:要求所有卷繞在經(jīng)軸上的經(jīng)紗張力必須保持一致,而且在整經(jīng)過程中盡可能保持不變,否則將會引起織造過程中斷頭的增加,并使所製造的織物結(jié)構(gòu)不正確;要求所有經(jīng)紗應(yīng)當(dāng)平行而且均勻地分佈在經(jīng)軸上,以保證將經(jīng)軸繞成正確的圓柱形;要求在整經(jīng)過程中不僅使經(jīng)紗少受磨損還要保持經(jīng)紗的物理機(jī)械性能,同時應(yīng)當(dāng)盡可能地提高整經(jīng)機(jī)的生產(chǎn)效率。
  目前中國棉紡織企業(yè)在整經(jīng)工序中,由於使用的整經(jīng)設(shè)備(包括整經(jīng)機(jī)和筒子架)存在某些缺陷,造成了經(jīng)紗張力不勻,尤其是造成整個筒子退繞過程中的經(jīng)紗張力不勻。由於國產(chǎn)整經(jīng)設(shè)備在經(jīng)軸傳動方加壓形式、伸縮箱、筒子架結(jié)構(gòu)等方面存在的缺陷,致使經(jīng)軸在張力、卷繞、排列三個方面不能完滿地達(dá)到整經(jīng)工藝要求的”三均勻”。因此,運(yùn)用技術(shù)對整經(jīng)機(jī)採用的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,對國產(chǎn)整經(jīng)機(jī)的經(jīng)軸傳動、加壓方式、伸縮筘、筒子架及張力裝置等進(jìn)行改進(jìn)就顯得十分必要。
傳統(tǒng)與新型技術(shù)的比較
  經(jīng)軸傳動方式:傳統(tǒng)整經(jīng)機(jī)經(jīng)軸傳動方式是採用一個電動機(jī)通過一個摩擦離合器和一對變速齒輪來傳動整經(jīng)滾動筒的。而現(xiàn)代化的整經(jīng)設(shè)備經(jīng)軸傳動方式,一般都採用直接傳動方式,比原來先進(jìn),直接傳動生產(chǎn)的經(jīng)軸的優(yōu)點(diǎn)是:整經(jīng)軸卷繞國整度好,卷統(tǒng)密度更為均勻一致,有利於提高經(jīng)軸質(zhì)量。
  直接傳動經(jīng)軸的方式,目前應(yīng)用較多的有兩種:一種是變速液壓電動機(jī)傳動,一種是直流電動機(jī)可控硅調(diào)速傳動、前老液壓電動機(jī)調(diào)速性能好,速度升降均勻,能達(dá)到恒速,但由於液壓部分零部件質(zhì)量不過關(guān),影響使用性能并污染地面。而后者則無此弊端,它的調(diào)速性能好,速度升降均勻平穩(wěn),能達(dá)到恒速線速。兩者相比之下,還是直流電動機(jī)可控硅調(diào)速更有發(fā)展前途。
  整經(jīng)機(jī)卷繞速度和卷裝:現(xiàn)代化的卷繞速度和經(jīng)軸卷裝向高速化和大卷裝的方向發(fā)展,目前國外整經(jīng)機(jī)的卷繞速度,一般都在600-1000米/分鐘,最高可以達(dá)到1200米/分鐘。這只是理論上的數(shù)位,但是在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)中沒有這樣高,主要原因是過高的整經(jīng)速度與整經(jīng)時經(jīng)紗的張力和筒子容量產(chǎn)生矛盾。如果要增加整經(jīng)卷繞速度,必須採用相應(yīng)的措施,否則不能獲得良好的卷繞效果,筒子的容紗量也是有限的,因此,在採用集體換筒情況下,整經(jīng)的卷繞速度也不宜過高。
  整經(jīng)卷裝容量也在加大,經(jīng)軸幅寬在逐步增寬,但如果經(jīng)軸卷裝過大,會給經(jīng)軸運(yùn)輸及漿紗上機(jī)帶來新的問題,所以,經(jīng)軸邊盤直徑800毫米已經(jīng)能滿足生產(chǎn)要求趨向極限,現(xiàn)代化的整經(jīng)設(shè)備的經(jīng)軸卷裝也不宜過大。
  經(jīng)軸加壓和制動:目前現(xiàn)代化的整經(jīng)機(jī)加壓和制動有的採用氣動和制動;有的採用水壓和制動;有的採用氣動加壓和制動。液壓加壓和制動(由電磁控制),壓力可以調(diào)節(jié),壓力最高可以達(dá)到6000N。水壓加壓和制動僅美國在使用,而採用氣動加壓和制動的優(yōu)點(diǎn)是:剎車快而穩(wěn),而且機(jī)器和地面乾凈。相比之下,氣動的加壓和制動機(jī)結(jié)構(gòu)更有發(fā)展的前途。
  整經(jīng)筒子架:現(xiàn)代化整經(jīng)筒子架宜多採用單式筒子架和整機(jī)集體換筒,原因有二;一是集體換筒可以使整經(jīng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中將筒子的直徑經(jīng)常地保持一致,以減少各根紗線的引出張力之間的差異,提高織物的質(zhì)量。二是單式筒子架集體換筒可以縮短筒子架的長度,減少占地面積,比一般復(fù)式筒子架節(jié)省1/2的面積。單式筒子架集體換筒的主要缺點(diǎn)是換筒必須要停車,這就大大影響了整經(jīng)機(jī)的生產(chǎn)效率。研究設(shè)計者為了彌補(bǔ)這一缺陷而設(shè)計了機(jī)械式換筒裝置,這種換筒裝置有三種型式:裝并式結(jié)構(gòu)、鏈條回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)、紗架旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
  新型筒子架還可以裝自動打結(jié)游架,可以以每秒接8個頭的速度進(jìn)行接頭,以減少換筒的時間,提高整經(jīng)機(jī)生產(chǎn)效率。
  筒子架還配有電子可調(diào)式張力器,這種具有調(diào)整筒子架上前后各個筒子引出的紗線張力的張力器,可以使紗線的張力基本一致,還可以使整段張力集體調(diào)高或調(diào)低,以適應(yīng)各種紗支的不同需要,提高經(jīng)軸質(zhì)量,為了提高經(jīng)軸卷繞密度的均勻性,採用卡移動式加壓輥。這種形式的加壓輥有兩個受彈簧控制的液壓頭,由兩個制動盤來控制壓力的加壓裝置,能給經(jīng)軸表面以適當(dāng)?shù)膲毫,并能使?jīng)軸隨著卷繞直徑增大,而壓力逐步減小,以達(dá)到經(jīng)軸卷繞密度均勻的目的。整經(jīng)機(jī)還可以採用能橫向游動的伸縮箱,游動的動程可以在10-40毫米之間隨意調(diào)節(jié),以保證經(jīng)軸紗片卷繞良好,退繞方便。對經(jīng)軸、壓輥、測長輥採取同步制動,使各經(jīng)軸經(jīng)紗總長度基本一致,減少漿紗了機(jī)回絲。採用光電紗疵檢測器,對運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的大肚紗、大結(jié)頭等能進(jìn)行光電檢測,主動停車,以便除掉這些紗疵,提高經(jīng)軸質(zhì)量。
技術(shù)改造的效益
  運(yùn)用現(xiàn)代紡織科學(xué)技術(shù),對整經(jīng)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)代化更新改造后,所取得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果是十分明顯,試分析如下:
  經(jīng)軸傳動採用直接方式傳動后,具有無級調(diào)速、啟動平穩(wěn)、車速高、雜訊低的特點(diǎn),最高線速可以達(dá)到600-800米/分鐘。與目前廣泛使用的1452A型整經(jīng)機(jī)線速200-300米/分鐘相比,線速提高了400-500米/分鐘。由於車速提高,產(chǎn)量增加,每班產(chǎn)量由5.5-8.5萬米提高到16.5-22萬米產(chǎn)量提高了3-4倍。如果是大型紡織企業(yè),整經(jīng)設(shè)備配備的臺數(shù)就可以減少,經(jīng)濟(jì)效果是十分可觀的。
  經(jīng)軸加壓由於採用了氣動加壓,經(jīng)軸在卷繞過程中,能以恒定的壓力對卷繞的經(jīng)軸加壓,再加上經(jīng)軸直接傳動對經(jīng)紗施以等張力卷繞,這樣經(jīng)軸在卷繞過程中大小軸都能均勻卷繞,使經(jīng)軸內(nèi)外層紗線的卷繞密度差異可以縮小在0.02-0.03克/立方釐米范圍之內(nèi)。
  整經(jīng)機(jī)制動剎車由於採用了氣動裝置,剎車不但快而且平穩(wěn),同時還裝有倒車裝置,這就避免了經(jīng)紗斷頭后被卷入經(jīng)軸內(nèi),對提高經(jīng)軸質(zhì)量起到積極作用,為提高漿紗好軸率打下良好的裝置。
  筒子架採用旋轉(zhuǎn)可調(diào)式并配有電子可調(diào)式張力器,提高整經(jīng)張力均勻性,張力不勻率降低,與1425A型整經(jīng)機(jī)採用的復(fù)式筒子架和分段張力盤裝置相比較,復(fù)式筒子架全幅經(jīng)紗張力不勻率為10.2%,而旋轉(zhuǎn)可調(diào)式筒子架僅為6.2%,降低了4%。
  由於採用了旋轉(zhuǎn)式可調(diào)式筒子架,實(shí)現(xiàn)了整批換筒,不僅能保證經(jīng)紗筒子在同一直徑進(jìn)行整經(jīng),還能使整經(jīng)片紗張力均勻。由於這種筒子架的張力器與前瓷牙可以平行移開,了機(jī)回絲由復(fù)式筒子架的75%降低為25%。
  品種適應(yīng)性增強(qiáng)。由於新型纖維紗線品種的不斷發(fā)展,要求整經(jīng)設(shè)備有很大的適應(yīng)性。如要生產(chǎn)彈性纖維、聚酯、無捻低彈長絲等化纖紗,原來的復(fù)式筒子架就不能生產(chǎn)而新型的旋轉(zhuǎn)可調(diào)式筒子架就能順利生產(chǎn),并保證長絲整經(jīng)張力均勻一致。
  現(xiàn)代化的整經(jīng)設(shè)備的主要特徵是高速、高效、高質(zhì)、大卷裝、自動化、通用性好。但其核心仍然是以提高經(jīng)軸質(zhì)量為中心,使生產(chǎn)出來的經(jīng)軸符合張力均勻、排列均勻、卷繞均勻“三均勻”的要求,為了漿紗工序提高質(zhì)量和織造工序順利進(jìn)行,提高織物質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。
 
 
 
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