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噴氣織機原理及 PLC 控制系統(tǒng)的研究
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噴氣織機原理及 PLC 控制系統(tǒng)的研究

 
 

發(fā)布時間: 2007/12/1           文章出處:  

 
 

0 引言
     開口機構(gòu)是控制噴氣織機運動的關(guān)鍵部件,決定織機運動的平穩(wěn)性和織物組織的品質(zhì)。開口機構(gòu)的作用是根據(jù)織物組織圖上經(jīng)緯交織的變化規(guī)律,按序及時帶動經(jīng)紗,形成梭口,待緯紗進入梭口后,兩層經(jīng)紗再上下交替,互易位置,形成新的梭口,如此反復(fù)循環(huán)。傳統(tǒng)織機的開口機構(gòu)一般采用機械的方法,以控制和調(diào)節(jié)經(jīng)緯交織的變化規(guī)律,在織物上形成不同的花型或花紋,而現(xiàn)代噴氣織機多采用電子多臂來做到這一點,電子多臂是一種典型的機電一體化的產(chǎn)品。它的性能優(yōu)越,可以用微型計算機控制織物的花紋,快速提供不同復(fù)雜花型的織制。
     本文介紹 2861 型噴氣織機工作原理以及應(yīng)用 PLC 構(gòu)成噴氣織機的電氣控制系統(tǒng),應(yīng)用PLC 控制噴氣織機開口機構(gòu)。

1 2861 型噴氣織機開口機構(gòu)的組成和特點
     噴氣織機的開口機構(gòu)由多臂機構(gòu)控制,一個提綜臂可控制一個或多個綜框作上下往復(fù)運動,因此使用電子多臂必須先了解機械多臂機構(gòu)的原理。

2.1 開口機構(gòu)的組成
     開口機構(gòu)總體來說是由選綜機構(gòu)和提綜機構(gòu)組成的,而提綜機構(gòu)卻是由一個連桿機構(gòu)和一個共軛凸輪機構(gòu)疊加而成的。提綜機構(gòu)簡圖如圖 1 所示。
    圖中 O1是裝在大圓盤 O1上的一根軸,凸輪 1、2 是一對共軛凸輪,它們固定在機架上,相對地面靜止,擺臂 4、5 作為一剛體繞軸O1 轉(zhuǎn)動,軸 O1O1O2為半徑,以O1 為圓心作勻速圓周運動。如圖所示,該機構(gòu)相當于 O1 固定的共軛凸輪作勻速圓周運動,即整個機構(gòu)為一對凸輪機構(gòu)疊加一個連桿機構(gòu),在這里運用共軛凸輪,能提高運動精度,減小沖擊,而且可以改善機構(gòu)的受力情況。


1—大圓盤 2、3—共軛凸輪 4、5—擺臂 6—滑槽 7—滑塊 8—偏心輪
9—盤形連桿 10—提綜臂 11—提綜臂連桿 12、14—轉(zhuǎn)臂 13—轉(zhuǎn)臂連桿
15、16—綜框連桿 17、18—支撐桿 19—綜框
 

  提綜機構(gòu)的作用是將主軸的動力通過連桿和凸輪機構(gòu)傳遞給綜框,使綜框作上下往復(fù)運動,在綜框上裝有筘座,經(jīng)線從筘座中穿過。綜框作上下往復(fù)運動的同時帶動筘座運動,從而使經(jīng)線產(chǎn)生開口; 6 作積極式運動,其運動由勻速轉(zhuǎn)動和擺動合成,滑塊 7 和偏心輪8 之間的關(guān)系為:滑塊是從動件,它由滑槽帶動;瑝K的運動,使滑槽和偏心輪作變速運動,當偏心輪隨滑塊運動,此時,這里相當于一個開口曲柄,盤形連桿 9 帶動提綜臂 10 做來回擺動,使綜框產(chǎn)生上升或下降的開口運動,而選綜機構(gòu)則是用來選擇提綜臂的機構(gòu),即被選中的提綜臂按預(yù)定的運動規(guī)律進行動作,而未被選中的提綜臂則停止不動,通過這種有選擇的運動,可以在經(jīng)線之間形成不同形式的開口,從而織出不同型式的花紋布料。選綜機構(gòu)簡圖如圖 2 所示。
  在圖 2 中,選綜機構(gòu)是這樣工作的,主軸 14 做勻速圓周運動,而傳動輪 5 則以花鍵連接的形式裝在主軸上跟隨主軸運動,連桿 6 活套在偏心盤 3 上,偏心盤 3 通過控制鉤 8 連接傳動輪 5,提綜臂 4 由連桿 6 帶動。而且在傳動輪上有兩個相距 180 度的凹槽,只要控制鉤進入凹槽,傳動輪就會帶動偏心盤轉(zhuǎn)動,而偏心盤就會帶動提綜臂運動,從而起到選綜的目的。左右擺臂在共軛凸輪的作用下做擺動在這里有這么幾種運動情況:
  1.電磁鐵吸合, 則擺桿 12 頂動左擺桿繞回轉(zhuǎn)中心順時針轉(zhuǎn)動。
  (1)如果之前提綜臂靜止,此時左擺桿的凸頭從控制構(gòu)的凹槽中脫出,控制構(gòu)由于受彈簧 7 的回復(fù)力繞控制鉤的中心做逆時針轉(zhuǎn)動。此時,控制鉤 8 上的凸頭則滑進傳動輪 5 的凹槽中,使得偏心盤與傳動輪一起運動,從而帶動連桿 6 提綜臂 4 運動,完成提綜動作。


1.左擺桿彈簧 2.左擺桿 3.偏心盤 4.提綜臂 5.傳動輪 6.連桿
7.彈簧 8.控制鉤 9.右擺桿 10.右擺桿拉簧 11.電磁鐵 12.擺桿
13.主軸
 

  (2)如果之前提綜臂運動,此時控制鉤轉(zhuǎn)到右面,右擺桿凸頭滑入控制鉤的凹槽中,控制鉤受彈簧回復(fù)力作用繞控制鉤的中心做順時針轉(zhuǎn)動,使得控制鉤的凸頭從傳動盤的凹槽中脫出,此時偏心盤與傳動輪分離,綜框靜止保持提升狀態(tài)。
  2. 電磁鐵不吸合,則擺桿 12 頂動右擺桿繞回轉(zhuǎn)中心逆時針轉(zhuǎn)動。
  (1) 如果之前提綜臂靜止,此時左擺桿受左擺桿彈簧的作用繞回轉(zhuǎn)中心做逆時針轉(zhuǎn)動,左擺桿凸頭從控制鉤的凹槽中脫出,此時,控制鉤受彈簧回復(fù)力作用繞回轉(zhuǎn)中心左逆時針轉(zhuǎn)動,控制鉤的凸頭滑入傳動輪的凹槽中,使得偏心盤與傳動輪一起運動,從而帶動連桿 6和提綜臂 4 運動,完成提綜動作使綜框下降。
  (2) 如果之前提綜臂運動,此時控制鉤轉(zhuǎn)到右面,右擺桿繞回轉(zhuǎn)中心做逆時針轉(zhuǎn)動,此時,右擺桿凸頭將不會影響控制鉤,因此傳動輪繼續(xù)帶動偏心連桿運動,綜框保持下降狀態(tài)。

  2.2 開口機構(gòu)的特點
  2861 型噴氣織機采用的是電子多臂開口裝置,可帶動 16~32 片綜框單獨運動,適合用于織造斜紋、鍛紋和小花紋織物。多臂機動力消耗少,組織變化不必進行改變機械結(jié)構(gòu),品種變換較為方便。

2 PLC 控制
  基于 PLC 的 2861 型噴氣織機電控系統(tǒng)充分采用當今先進的微電子技術(shù)和微機技術(shù),采用西門子可編程序控制器,解決現(xiàn)有的控制系統(tǒng)無法解決的工藝差、穩(wěn)定性差、抗干擾能力差、故障率高的缺陷,使整個電控系統(tǒng)的控制水平有了很大的提高,反映了當今國內(nèi)紡機控制技術(shù)的發(fā)展方向,基于 PLC 的噴氣織機多臂開口機構(gòu)的控制系統(tǒng)組成框圖如圖 3 所示。


  2.1 織機控制程序基本流程圖:


圖 4 織機控制流程圖


  2.2 電子離合器
  使用 PLC 控制開口機構(gòu)區(qū)別于以上陳述的凸輪控制,首先它采用伺服電機帶動提綜機構(gòu)運動,因此只要能有規(guī)律的控制伺服電機的轉(zhuǎn)動就能有選擇性的進行提綜動作。在這里采用電子離合器來實現(xiàn),每個電子離合器連接一個或多個電動機,只要電子離合器通電,電動機開始轉(zhuǎn)動并間接控制一片綜框運動。其次它是利用 PLC 采用軟邏輯線圈的原理,即將 PLC的某位輸出置為高位 1,電子離合器吸合,電動機轉(zhuǎn)動;反之,將 PLC 的某位置為低位 0,電子離合器脫開,電動機停止轉(zhuǎn)動。利用 PLC 的這種原理我們可以很靈活便捷的設(shè)計開口機構(gòu)的運動規(guī)律,不同的運動規(guī)律就可以織造出比凸輪開口機構(gòu)斜紋、鍛紋和小花紋織物等不同種類的織物。
  2.3 人機界面
  人機界面須配備常用電源、啟動、停止、檢測等等按鈕,另外還需配置可用于在線編程的模塊,通過此模塊用戶可以查詢、新建、編輯、存儲、以及人工輸入花紋控制程序,方便用戶操作。
  2.4 斷經(jīng)檢測裝置
  織機的定位停車位置,由 PLC 根據(jù)絕對式光電編碼器確定。斷經(jīng)信號可由經(jīng)線的傳感器傳給PLC,PLC 根據(jù)用戶設(shè)定的斷經(jīng)停車角度和絕對值式光電編碼器的角度信號實現(xiàn)定位停車。根據(jù)經(jīng)紗的品種不同,調(diào)節(jié) PLC 對停經(jīng)片的靈敏度,可以準確實現(xiàn)定位停車,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
  2.5 光電式旋轉(zhuǎn)編碼器
  紡織機的所有運動與主軸的運動都密切相關(guān),因此在硬件資源上必須配備能夠測量主軸旋轉(zhuǎn)角度的設(shè)備,用光電編碼器作為主軸運動角度的測量裝置。光電編碼器的分辨率選擇為360,也就是主軸每轉(zhuǎn)一周,編碼器輸出脈沖信號360 個,這樣通過PLC 上自帶的高速計數(shù)器計算出主軸運動的角度值.絕對值式光電編碼器軸旋轉(zhuǎn)時,隨主軸位置的變動產(chǎn)生對應(yīng)的代碼(二進制碼)輸出。從代碼大、小的變更,即可判別主軸的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)動的角度。并且它有一個臨時寄存器,當停電或關(guān)機后再開機重新測量時,仍可準確地讀出停電或關(guān)機位置的代碼。
  一般情況下,絕對值式編碼器的測量范圍為 0~360 度,編碼器將主軸所轉(zhuǎn)的角度所對應(yīng)的代碼傳給 PLC,再由 PLC 通過人機界面顯示,這樣用戶就可以準確把握織機的停車角度、織機的轉(zhuǎn)速、停經(jīng)角度、停緯角度等。

3 結(jié)束語
  基于 PLC 的 2861 型噴氣織機電子多臂的控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,界面簡潔,成本低廉等優(yōu)點,特別適用于織造復(fù)雜花紋的噴氣織機系統(tǒng),也可在其它無梭織機中也推廣應(yīng)用。

 
 
 
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