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　　日前，在國家863計劃的支持下，丹東恒星精細(xì)化工有限公司完成了無水印染裝備的研發(fā)。該設(shè)備省略了傳統(tǒng)印花需要制版的復(fù)雜環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了直接在織物上繪染，提高了產(chǎn)品的科技含量。

    近年來，我國紡織行業(yè)生態(tài)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展矛盾日益突出，特別是對水資源的高度依賴和高排放造成的環(huán)境問題嚴(yán)重制約著該行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。針對這一情況，國家863計劃先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域?qū)Φ�東恒星精細(xì)化工有限公司研制的智能無水印染專用設(shè)備給予了重點支持，希望通過無水印染裝備的研發(fā)，減少水污染。

    課題組經(jīng)過兩年的技術(shù)攻關(guān)，完成了無水印染裝備的研發(fā)，并就此申請國家發(fā)明專利2項。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，該設(shè)備具有設(shè)計周期短、生產(chǎn)流程短、成本低、速度快等優(yōu)點，同時克服了傳統(tǒng)涂料印花手感硬的缺點，尤其適合小批量、多品種的市場要求。更重要的是，課題解決了染料印花浮色凈洗及傳統(tǒng)工藝清洗網(wǎng)輥的大量耗水排污問題，同時產(chǎn)品能耗指標(biāo)較傳統(tǒng)印花技術(shù)也有大幅下降。實驗樣機已經(jīng)在印染工廠應(yīng)用，經(jīng)權(quán)威部門檢測，新鮮水耗用量較傳統(tǒng)技術(shù)降低99.8%以上，污水排放量為零，綜合節(jié)能60%以上，生態(tài)效益尤為突出。