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纖維和紡織品的氣體稀釋作用阻燃機(jī)理

纖維和紡織品的氣體稀釋作用阻燃機(jī)理阻燃劑吸熱分解后釋放出不燃性氣體，如氮?dú)狻⒍趸?、氨、二氧化硫等，這些氣體稀釋了可燃性氣體，或使燃燒過程供氧不足。另外，不燃性氣體還有散熱降溫作用。

蠶絲織物防印印花印花工藝?yán)嘿N綢→刮印防染碳漿（物理防染劑活性碳，糊料）→刮印色漿→蒸化→水洗→退色漿固色→脫水→烘干整理&rar

蠶絲織物拔染印花簡(jiǎn)介蠶絲織物拔染劑：SnCl2，雕白粉等也用。氯化亞錫酸性溶液中穩(wěn)定，空氣中暴露較長(zhǎng)時(shí)間不被氧化，拔白效果不如雕白粉。

中文名稱：直接紅B英文名稱：Direct Red 23中文別名：直接紅 23;耐酸棗紅;直接大紅4BS;直接耐酸大紅4BS;直接耐酸紅醬;直接耐酸醬紅;直接耐酸棗紅;直接耐酸朱紅4BS英文別名：BEN

中文名稱：直接綠BN英文名稱：DIAMINE GREEN B中文別名：4-氨基-5羥基-6-[[4’-[(4-羥基苯基)偶氮][1,1’-二苯基]-4-基]偶氮]-3-[(4-硝基苯基)偶氮]-2

亞氯酸鈉是一種較溫和的氧化劑，通常情況下不會(huì)使纖維受到嚴(yán)重?fù)p傷，去雜效果比次氯酸鈉和雙氧水要好，特別是去除棉粒殼能力尤為顯著，可用于棉、合纖及混紡織物的漂白，但不適用于蛋白質(zhì)纖維的漂白。亞氯酸鈉漂白對(duì)

漂液的溫度溫度對(duì)次氯酸鈉漂白影響十分顯著。溫度升高，漂白速率加快，同時(shí)纖維素氧化的速率也大大提高了。實(shí)踐證明，在一定濃度和PH值條件下，溫度每升高7.5℃，漂白速率增加1倍；溫度每升高10℃，漂白速率增加2.3倍。與此同

聚丙烯晴上的分散染料剝色在聚丙烯腈上用分散染料調(diào)整色光、可以在染色的溫度下完成。用陽離子染料，建議在加入調(diào)整色光的染料前，緩增冷卻到開始溫度、或至少比100℃ 較高一些。輕生的不均勻染色品、通過用于常

聚酯上的分散染料剝色在聚酯上改正色差是非常困難、和麻煩的。從聚酯上進(jìn)行分散染料的剝色是通過：(a)甲醛臺(tái)次硫酸氫鈉(雕白粉)和載體、在100C和pH4~5下處理；或(b)亞氧酸鈉和蟻酸、在100℃和pH3．5下處理來完成

尼綸上的酸性染料剝色用酸性染料總是不容易獲得均勻色澤的。淺淡色澤總是不均勻的。由于離子性質(zhì)的吸引力，染料具有瞬時(shí)上染纖維的趨勢(shì)。在染色時(shí)、染料的遷移是低劣的，尤其是淺色。因此，這些染料在它們產(chǎn)生染色疵

聚丙烯腈上的堿性染料剝色從聚丙烯腈纖維上部分剝?nèi)リ栯x子染料，可通過用凈洗劑(0．5到1克／升)和醋酸的煮沸溶液、在pH4下處理染色材料1~2小時(shí)來進(jìn)行。還原劑的應(yīng)用是不提倡的因?yàn)樗鼘⑹股珴勺儼怠⒑褪ス鉂?，因此輕微剝

次氯酸鈉漂白受多種因素影響，如漂液的PH值、溫度、濃度及漂白時(shí)間等。為了使織物漂白后，既能獲得滿意的白度，又能使纖維損傷最小，必須選擇合適的工藝條件。現(xiàn)將有關(guān)工藝條件對(duì)漂白質(zhì)量的影響分析如下：漂液的P

次氯酸鈉漂白原理次氯酸鈉和棉纖維上的天然雜質(zhì)色素之間的作用很復(fù)雜，至今仍不是很清楚。次氯酸鈉溶液的組成隨PH值不同而變化，故產(chǎn)生漂白作用的有效成分可能是OCl－、HClO和Cl2。在不同PH值條件下，是不同成分在起作用。

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