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紡織學(xué)院技術(shù)列表

浮水映特種印花知識(shí)

浮水映印花亦稱浮水印印花或水中映花。當(dāng)紡織品為干態(tài)時(shí)(干的白布或干的色布),它沒(méi)有花型圖案,當(dāng)織物遇水后,色織物(或白織物)上有花型圖案呈現(xiàn),織物上的水分揮發(fā)干燥后,花型圖案又消失,可以循環(huán)往復(fù)而無(wú)窮,這種隨著織物上有無(wú)

微膠囊特種印花介紹

由染料或香料等化學(xué)品,經(jīng)微膠囊(Micro capsule)包覆后,再進(jìn)行特殊的印花,均成為微膠囊特種印花,微膠囊技術(shù)的發(fā)展,給特種印花增添了有效的途徑,微膠囊粒子一般控制在10~30um之間,故亦稱

衣片印花分類

印花,是指在紡織物上印刷圖案的技術(shù)過(guò)程。 按照印花前織物的形態(tài),可分為布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指將整匹布印上圖案后才進(jìn)行裁剪;裁片印花是將服裝裁剪完成后,在裁好尚未縫制的衣片印花;成衣印花則是服裝縫制好后

植物油墨的工藝應(yīng)用特性和發(fā)展前景

油墨是印刷行業(yè)的主要耗材,根據(jù)油墨組分及含量、承印物用途、印刷設(shè)備印刷方式和使用方法等可分為多個(gè)種類?,F(xiàn)有的多數(shù)油墨中大多都要含有有機(jī)(或無(wú)機(jī))溶劑、顏料等,不符合環(huán)保綠色印刷的要求。現(xiàn)如今,隨著人們

印染機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)立足綠色環(huán)保

計(jì)采用CAD軟件,圖紙文檔采用PDM系統(tǒng),工藝采用CAPP,投產(chǎn)前采取虛擬制造CAE先行測(cè)試試驗(yàn),生產(chǎn)制造采用CAD,企業(yè)管理采用ERP系統(tǒng),大大縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期,有利于系列化產(chǎn)品的研制,形成了平臺(tái)化管理,顯著提高了

ABR-接觸氧化-混凝法處理印染廢水

作者:王軍 毛文雄 王海潮摘要:采用“ABR+生物接觸氧化+混凝沉淀”工藝處理印染廢水,處理出水完全達(dá)到廣東省《水污染排放限值》(DB44/26-2001)中的第二時(shí)段一級(jí)排放

織物加工企業(yè)廢水污物的分類

2004年我國(guó)規(guī)模以上企業(yè)布加工總量超過(guò)了300億米,加上未能被統(tǒng)計(jì)的一些小型廠,估計(jì)年加工總量為350億米左右。按每加工100米織物平均產(chǎn)生廢水5噸計(jì),全年國(guó)內(nèi)企業(yè)將產(chǎn)生出17.5億噸廢水。 廢水的污染物大部分為有機(jī)物

高能耗高污染聚酯相關(guān)落后產(chǎn)能將被淘汰

為進(jìn)一步加大對(duì)高能耗、高污染等落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備的淘汰力度。棉紡行業(yè)重點(diǎn)淘汰建國(guó)前生產(chǎn)的以及所有“1”字頭紡紗和織造設(shè)備,A512型、A513型系列細(xì)紗機(jī);毛紡行業(yè)重點(diǎn)淘汰B2

成衣碧紋染色問(wèn)題

碧紋染料適用于全棉織物的染色,靠粘合劑作用吸附于織物表面,因其磨擦產(chǎn)牢度差,經(jīng)生物酵素處理后布面呈現(xiàn)光亮反白(特別是骨位)的殘舊效果。手感爽滑,穿著舒適,深受現(xiàn)代人的喜愛(ài),漸成潮流!缺點(diǎn):磨擦牢度稍差。 目前主要靠出口,

筒子染色機(jī)的主要功能

傳統(tǒng)筒子染色機(jī)的入水量采用翻板液位計(jì)檢測(cè),根據(jù)浴比要求,將液位限定開(kāi)關(guān)移至所要求的液位位置,水位到達(dá)限定位置時(shí),停止入水。嚴(yán)格說(shuō)來(lái),這種入水檢測(cè)是不準(zhǔn)確的。當(dāng)浴比根據(jù)不同紗種需要改變時(shí),則不得不再去移

筒子染色技術(shù)

合的,壓力如果小于0.4是不可取的。染色溫度變化的范圍比較大會(huì)導(dǎo)致那些對(duì)溫度比較敏感的染料發(fā)生色光的變化。所以建議如一些染料廠所推薦的在盡可能低的溫度下染色?;瘜W(xué)助劑在還原染色過(guò)程中不可以使用有泡沫的潤(rùn)濕劑,否則會(huì)導(dǎo)致白

軋染工藝液體硫化軋-烘干-軋-蒸工藝

一、工藝流程浸軋打底液 -> 烘干 -> 浸軋還原液 -> 汽蒸102℃汽蒸1分鐘 -> 冷水洗二格 -> 60℃氧化二格 -> 皂洗二格 -> 80℃熱水二

練漂過(guò)程中用酸的最優(yōu)條件

在棉織物堿煮或在氧化漂白后要酸洗。酸洗的功用有:去除金屬雜質(zhì);去除造成織物手感粗糙的碳酸鈣沉淀;制造特殊的低灰分漂白薄紗織物。此外,還可用酸去除淀粉類漿料;用酸中和絲光織物上的堿質(zhì)。 織物經(jīng)酸處理,如水洗不充分,殘留了少
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