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新豐色織廠廢水處理法的選擇

(江蘇新大集團(tuán)公司研究所 221400) 新豐色織有限公司是一家集漂白、染色、織造、整理為一體的中型紡織企業(yè)。多年以來,由于公司生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,但是污水處理設(shè)施老化,原有的污水處理能力己無法滿足生產(chǎn)及排污的需要,為此公

染廠定型

一.錦綸胚布1 定型溫度:160℃—180℃,速度:20M—25M/分2 定型溫度高低對(duì)顏色變化很大,特別是紫色,粉蘭等,所以要留意定后辦與定前辦顏色是否相同。3 錦綸面料的厚

氧漂破洞

氧漂破洞的產(chǎn)生主要是因?yàn)檫^渡的氧化導(dǎo)致纖維嚴(yán)重脆損的現(xiàn)象,而其主要原因?yàn)榻饘俅莼饔孟碌碾p氧水急速分解氧化作用于織物表面所致。而在各類金屬(銅雜質(zhì),鐵雜質(zhì)等)污物之中又以鐵銹的催化作用最巨,鐵銹的來源主要有1.來坯布面

酶氧一浴--低溫漂白工藝

1、 前言生物精煉酶前處理盡管經(jīng)過多方面的應(yīng)用試驗(yàn),但是目前大多數(shù)工廠僅選擇性的應(yīng)用在個(gè)別深色品種,在應(yīng)用上有一定的局限性。且在后續(xù)的染色過程中由于色光與傳統(tǒng)工藝上的差異,需重新打樣造成化驗(yàn)室人員的工

多色一次性扎、夾染方法

多色一次性扎、夾染方法涉及的是一種適于扎、夾染各種棉制品、絲綢制品、麻制品,屬于紡織工藝品的染制方法。其染制方法:(1)先將需要染制的織物包括棉制品、絲綢制品、麻制品洗凈、充分縮水、晾干,按所需規(guī)格撕料或開片;(2)配

腈綸染色性能的快速測(cè)定方法

由于各制造廠使用的第三單體不同,以及在用料、技術(shù)、工藝上的因素,使腈綸織物在染色時(shí),極易使批與批之間,甚至同一批之間存在染色差異,產(chǎn)生染色橫檔、條花等?,F(xiàn)介紹一種快速測(cè)定腈綸染色性能的方法地:秤40

深色滌棉織物軋染時(shí)產(chǎn)生色條的原因

滌棉織物軋染時(shí)產(chǎn)生色條現(xiàn)象實(shí)際上在布呈現(xiàn)條形的陰影,是條狀局部色澤不勻的染色疵病,以深色最為明顯。產(chǎn)生色條的原因可從以下三方面著手探索解決: (1)坯布原因產(chǎn)生色條。由于坯布本身織造不勻,紗線捻度不一致而造成條狀陰影。

滌綸織物色花處理

滌綸織物色花處理1輕度色花。條花修補(bǔ)劑或高溫勻染劑l-2 g/L,重新升溫至135℃保溫30min。追加染料為原用量的l0%-20%,pH值5,即可消除布面色花、色斑、色光差異及顏色深淺,效果與正常生

棉織物活性染料染色嚴(yán)重染疵處理

棉織物活性染料染色嚴(yán)重染疵處理 工藝流程:剝色→氧化→復(fù)染1剝色1.1工藝處方:保險(xiǎn)粉 5 g/L-6 g/L,平平加O 2 g/L-4 g/L,38°Bé燒堿 12 mL/L-

涂料軋染快速固色工藝

常規(guī)涂料軋染時(shí),軋染液是由涂料、粘合劑、交聯(lián)劑、防泳移劑等組成。工藝流程為:漂染半制品――浸軋工作液――紅外線預(yù)烘(或烘筒烘干)――焙烘。所謂快速固色就是在浸軋工作液中加用一種催化劑,使用催化劑后,

亞麻前處理的相關(guān)工藝及技術(shù)

亞麻前處理的相關(guān)工藝及技術(shù) 亞麻是韌性纖維,其麻皮木質(zhì)素的去除一直是亞麻織物印染前處理的難題,而傳統(tǒng)工藝均采用高溫濃堿及次氯酸鈉漂白,甚至是雙煮雙漂或多煮多漂方可去除麻皮達(dá)到漂白效果。但往往還因麻皮去除不凈,造成漂白布、

苧麻脫膠及其織物的前處理

苧麻脫膠及其織物的前處理 苧麻與棉同屬于纖維素纖維,但在物理結(jié)構(gòu)和性質(zhì)上與棉比較有較大的差異,同時(shí)兩者在含雜方面有很大的不同。苧麻纖維素含量較棉低,除含有原棉中所具有的主要雜質(zhì)如果膠物質(zhì)、油蠟等外,還

毛織物的雙漂工藝

毛織物經(jīng)洗呢后,絕大多數(shù)雜質(zhì)已被去除,但羊毛中常帶有少許天然色素,即使是很白的羊毛,也帶有微黃色。如要獲得純潔的白色織物,必須經(jīng)過漂白,將這些色素去除。織物經(jīng)漂白后,除要求具有一定的白度外,還要求在存貯申不易泛黃,織物
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