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紡紗機械的種類介紹

紡紗機械的品種繁多，機器結構、用途及性能各有不同。按其在工藝流程中的順序分為： (1)自動抓棉機：用于按比例配好的棉包上逐層抓取小棉塊，經(jīng)凝棉器抽吸，通過管道送至下序機臺使用，其形式有回轉式和往復式兩種。 (2)混棉

實踐表明，在染料時加入適量的助劑，可在一定程度上緩解染料的聚集現(xiàn)象。然而，常用陰離子型分散劑與染料陰離子之間存在電斥力，分散劑與染料難以結合，故使用效果不佳。市供的棉用勻染劑通常為多種表面活性劑的復配

膠漿印花，基本工藝同水漿印花，只是所用的材料是干燥后會凝固于織物上的膠漿顏料。膠漿印花工藝應用特殊的化學凝膠與染料高度無縫混合。染料通過凝膠的介質作用，牢固的附著在面料上，膠漿印花工藝克服了水漿印花的局限性。其特點是適應

印花分活性印花和涂料印花;涂料印花又包括水漿印和膠漿印。水漿印花一般印出來的成品比活性印花的手感稍差，而印花膠漿印出的成品手感很硬，一般用于服裝上的局部點綴，比如胸花、袖花等這篇文章來源于紡織資源，請

一、前言絲印網(wǎng)版制作是絲印工藝的第一道工序，在絲印網(wǎng)版制作中涂布感光膠這一環(huán)節(jié)至關重要。如涂膠的厚薄，用力是否均勻等，都決定絲印網(wǎng)版的制作質量，而網(wǎng)版的制作質量又決定織物印花的質量，為此，正面以HTYG–

印花膠漿品種中主要有四種——白膠漿、透明漿、彩印漿、光亮漿。膠漿印花通常是在已染色的各種布上印花，布料的纖維、編織方法、印后處理、涂層材料等不同，應選擇不同的膠漿。膠漿的品質以

產(chǎn)品特性：雙組份產(chǎn)品，使用時加入專用助劑，充分攪拌均勻即可進行印花。操作簡便而快捷，植上絨毛后，只需在常溫下自然晾干24小時便能達到80度水泡30分鐘，再連續(xù)機洗3小時不掉毛的牢度要求，植絨后的織物花型輪廓清晰，拉力

在爛花漿中加入糊料的目的是將酸性漿固定地停留在花型部位上，防止酸漿滲移而導致花型破壞，以確保達到花型輪廓的清晰光潔。因此用于爛花印花酸漿的糊料必須具備下列條件：（1）糊料的耐酸穩(wěn)定性好，且能耐酸性

隨著市場競爭的加劇，眾多的紡織印染企業(yè)對印染助劑的選擇日益嚴格和重視。近來國內外對紡織品生態(tài)環(huán)保性要求愈加嚴格，引出印染助劑選擇的環(huán)保性和經(jīng)濟性問題。我們通過多年與各類紡織印染企業(yè)的接觸，對這一問題有一些認識和體會，在此

1、色牢度是印染紡織品的重要考核指標而紡織品使用不同種類的染料其色牢度的考核指標不盡相同，因所用染料種類的不同，色牢度考核指標差異可達一級半。比如GB/T41 1—1993《棉印染布》

一、適應范圍：本系列產(chǎn)品為本公司自行研制，采用部分進口原料，專門適用于出口歐盟紡織品印花的產(chǎn)品要求。本產(chǎn)品適用于棉、麻、滌綸、腈綸以及各種混紡織物的印花與著色。二、特性：符合國際紡織品生態(tài)研究與檢驗協(xié)會的

一、適應范圍：本系列產(chǎn)品為本公司自行研制，采用部分進口原料，專門適用于出口歐盟紡織品印花的產(chǎn)品要求。本產(chǎn)品適用于棉、麻、滌綸、腈綸以及各種混紡織物的印花與著色。二、特性：符合國際紡織品

真絲綢傳統(tǒng)的染色方法是采用酸性或酸性媒染染料進行染色，另外有時也采用直接染料染色。采用弱酸性染料染色，其染色織物色澤雖鮮艷，但牢度比較差；而中性染料染色織物牢度雖然較好，但色澤不夠鮮艷；直接染料主要用于彌補酸性染料色譜不

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