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紡織學(xué)院技術(shù)列表

防紫外線、防靜電服用面料的設(shè)計(jì)與開發(fā)

摘要：闡述了防紫外線，防靜電服用面料的設(shè)il•過裎，介紹了利用抗紫外線纖她、通過抗靜電后整理升發(fā)電爲(wèi)有防紫外線、防靜電多功能服用面料的生產(chǎn)技術(shù)及關(guān)鍵措施。隨著人們自我健康保護(hù)意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，采用各種方法

新型印花活性染料和固色劑組合的印花系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保應(yīng)用

摘要:分析了傳統(tǒng)活性印花染料存在的缺點(diǎn)，介紹了由印特奇PF系列新型活性染料和印特牢FW-2新型固色劑組成的新型活性印花系統(tǒng)。結(jié)果表明，新型活性印花系統(tǒng)固色率高、得色量高，色漿的穩(wěn)定性好，且無需使用尿素

二相法印花固色影響因素及最佳工藝探討

摘要：研究了固色劑用量、糊料類型、過熱蒸汽三個(gè)因素對(duì)活性染料二相法印花的影響。通過在不同固色劑用量下進(jìn)行固色后測(cè)出的K/S值得出，固色劑用量越大，印花的表觀色深效果越好。通過對(duì)三種不同類型的活性染料分別與海藻酸鈉糊和復(fù)配

改性滌綸及人造毛混織物的同色性淺談

【摘要】將改性滌綸/人造毛混紡織物在不同溫度及改變緩染劑用量下染淺色及深色，結(jié)果表明：75~105℃時(shí)，溫度的變化對(duì)改性滌綸/人造毛的混紡織物的同色性不同，其中105℃時(shí)改性滌綸/人造毛的同色性最好。

Ｋ型活性染料運(yùn)用微波技術(shù)染棉織物性能分析及效能對(duì)比

摘要：探討了在微波加熱的條件下Ｋ型活性染料染棉時(shí)各種因素對(duì)相對(duì)色力度值的影響，比較了常規(guī)水浴鍋加熱染色和微波加熱染色樣品的摩擦牢度和皂洗牢度，探討了微波加熱技術(shù)對(duì)不同染料染色性能的影響。結(jié)果表明，采用微波加熱進(jìn)行棉織物的

聚丙烯纖維染色改性方法研究

[摘要]介紹了聚丙烯纖維染色改性的各種方法及其對(duì)纖維性能的影響，綜述了各種改性方法的優(yōu)缺點(diǎn)，重點(diǎn)闡述了高聚物共混改性的研究成果和最新進(jìn)展。 [關(guān)鍵詞]聚丙烯纖維；染色；改性聚丙烯纖維，又稱

直接混紡染料退煮漂染一浴法技術(shù)分析及傳統(tǒng)對(duì)比

摘要：選用耐雙氧水的直接混紡染料對(duì)純棉織物進(jìn)行一浴法退煮漂染色。探討了染料的耐雙氧水性能、氫氧化鈉用量和雙氧水用量對(duì)染色的影響，并與傳統(tǒng)的二浴法進(jìn)行比較。結(jié)果表明，一浴法染色織物染色牢度與傳統(tǒng)的相當(dāng)，勻染性也較好，但其／

厚重襪無折痕染色工藝

摘　要:針對(duì)厚重襪的染色折痕問題,分析了染色設(shè)備的選擇,介紹了一整套合理的工藝流程,包括編織、預(yù)縮、縫制、裝袋、配貨、預(yù)定形、前處理、染色、水洗、固色、柔軟、后定形(或套版烘干)和檢裝等,并提出了注意

黑閃紅棉錦交織物的沾色預(yù)防

摘　要:棉錦交織物黑閃紅雙色效果是指將棉組分染成烏黑色,將錦綸染成亮紅色,其技術(shù)關(guān)鍵是解決棉用染料對(duì)錦綸和錦綸用染料對(duì)棉的相互沾色問題。文中分析了活性染料對(duì)錦綸的沾色情況,指出采用一浴兩步法染色工藝可減輕沾色,即40℃中

影響腈綸纖維上色速率的因素

纖維染色速率是對(duì)聚丙烯腈纖維染色的相對(duì)速率的一種度量。一般而言，他依賴于該纖維的物理結(jié)構(gòu)。腈綸(聚丙烯腈)纖維上色率的快慢與穩(wěn)定，直接影響下游工序染色的效果，是腈綸纖維質(zhì)量至關(guān)重要的參數(shù)。下面介紹

提高織物濕摩擦色牢度

紡織產(chǎn)品中，影響耐濕摩色牢度的主要因素有，織物的種類、織物組織結(jié)構(gòu)；紡織物前處理，如退漿、煮煉、漂白、絲光等；紡織染料的選擇，以及工藝、溫度、時(shí)間等的控制是否嚴(yán)格，還有助劑的選擇和使用是否正確；紡織物的后處理等。針對(duì)這些

真絲織物陽離子改性及其涂料浸染工藝法

真絲纖維是一種蛋白質(zhì)纖維,具有良好的光澤,手感柔軟,吸濕性、透濕性良好,在我國紡織纖維領(lǐng)域占有重要地位。目前,真絲綢主要采用弱酸性染料染色,部分深色品種采用直接染料、中性染料染色存在濕處理牢度低、廢水

滌棉針織物分散/活性一浴一步法染色工藝探討

1前言滌棉針織物染色一般采用兩浴法，工藝繁雜、能耗大、對(duì)色困難。隨著人們對(duì)環(huán)保和節(jié)能意識(shí)的增強(qiáng)，以及分散染料堿性浴染色技術(shù)的發(fā)展川，采用分散/活性染料一步法染色，具有縮短染色周期、降低耗能、節(jié)水、免用保險(xiǎn)粉還原清洗等

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