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顧樂華

由于織物在織造、染色、后整理、成衣加工、運輸、使用過程會持續(xù)受到張力、接觸不同的化學(xué)試劑、受熱、微生物侵害等，如果措施不當(dāng)，就會使織物損傷，降低產(chǎn)品的質(zhì)量，使生產(chǎn)廠商蒙受損失，進(jìn)而影響到消費者的利益。因此，在大批量連續(xù)生產(chǎn)過程中，需要及時查明損傷產(chǎn)生的原因，避免損害繼續(xù)發(fā)生。一般的損傷可以用常規(guī)的方法進(jìn)行測試，如肉眼觀察、手感觸摸、以及簡單的物理、化學(xué)分析等，這些方法簡單，可以在較短時間內(nèi)，花費較少精力完成，但也只能提供損傷分析的初步線索，對于復(fù)雜因素造成的損傷無法解決。研究現(xiàn)代紡織品損傷分析，就是要對復(fù)雜因素造成的損傷進(jìn)行線索追蹤，找出損傷產(chǎn)生的真正原因。1 顯微鏡法顯微鏡法是進(jìn)行織物損傷分析的最重要方法。如果沒有顯微鏡和相關(guān)技術(shù)支持，大多數(shù)損傷分析是無法進(jìn)行的。在紡織工業(yè)上應(yīng)用顯微鏡研究原材料進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，分析競爭者的樣品，檢驗成品，進(jìn)行質(zhì)量控制。顯微鏡的典型用途如表1所示。紡織顯微鏡在處理糾紛、進(jìn)行損傷分析、避免產(chǎn)生織物缺陷、拒絕不合理要求方面是不可缺少的。當(dāng)然，顯微鏡法在紡織品研究方面也同樣重要(例如分析纖維的超細(xì)結(jié)構(gòu)，表面改性，染料、助劑的分布情況)。1．1 立體顯微鏡利用顯微鏡研究損傷時，通常首先應(yīng)用低倍數(shù)的立體顯微鏡觀察(大約5倍)，此類顯微鏡的放大倍數(shù)可增加到100倍左右。根據(jù)需要可以將損傷區(qū)域標(biāo)記出來，從而與其周邊區(qū)域分開。試樣和物鏡之間的較大距離有利于調(diào)整單紗、雜纖維或沉積物的位置。立體顯微鏡的優(yōu)點是可得到空間三維圖像，并可根據(jù)樣品種類選擇不同類型的光源，但是其很少使用透射光研究織物損傷。1．2 復(fù)式顯微鏡使用放大倍數(shù)高達(dá)1000倍的光學(xué)顯微鏡可以獲得有關(guān)損傷的更多詳細(xì)的信息。此類光學(xué)顯微鏡又稱復(fù)合顯微鏡，因為它們具有照明和成像2條互相補充的光路，可以通過電容器或欄板孔徑調(diào)節(jié)2條光路。此種顯微鏡可利用透射光進(jìn)行單纖維或薄橫截面的研究，利用反射光研究