王春梅，胡嘯林
近年來，隨著紡織品濕加工中高速化及小浴比方式的大量使用，使得織物之間和織物與設備之間相互摩擦增加，易產(chǎn)生擦傷、繩狀印、條疵等病疵，造成染色不勻或部分色疵，產(chǎn)品質量下降，解決這些問題最簡捷有效的措施是使用浴中柔軟劑，即濕加工防皺劑，一般的柔軟劑是使被整理織物在干燥狀態(tài)下具有柔軟而活爽的手感，而浴中柔軟劑的作用是
使處理浴中的織物或纖維柔軟化、平滑化，因而它的組成、結構與一般柔軟劑不同[l]，作為浴中柔軟劑應具備的條件:(1)在水中對織物有良好的柔軟性和高的濕彈性，使織物耐卷曲纏結;(2)有良好的潤濕性，降低纖維之間和設備之間的動、靜摩擦系數(shù)，防止擦傷；（3）在高溫下有良好的化學穩(wěn)定性，同時不影響染料的吸收波長，保持染料的色相、色光穩(wěn)定;(4)不影響染料的上染率，本試驗采用接枝聚合方法合成了特殊高分子浴中柔軟劑，并對其性能進行了測試。
l實驗部分
1.1主要原料
聚醚、硬脂酸、丙烯酰胺、丙烯酸、過硫酸鉀等，
1.2主要儀器
電熱碗、水浴鍋、電動攪拌器、自制平滑性檢測儀[2]、ZBD白度儀、摩擦牢度儀等。
1·3合成
將一定分子量的聚醚在濃硫酸的催化作用下按一定比例與硬脂酸進行酯化反應，制得其酯化物，反應溫度為160-170℃，時間為2-3h，將酯化物的水溶液，在過硫酸鉀的引發(fā)下，在80-85℃與丙烯酸、丙烯酰胺接枝聚合，其中n(丙烯酸):n(丙烯酰胺)=1:1，反應時間為3h，即得高分子浴中柔軟劑。
1·4性能測試
1·4·1耐酸、堿、鹽性
將3g/L浴中柔軟劑與不同濃度冰醋酸、純堿、元明粉的水溶液煮沸20分鐘，肉眼評價溶液的穩(wěn)定性。
1·4·2平滑性
將浴中柔軟劑配成2g/L，用自制平滑性檢測儀，
測定用水與用浴中柔軟劑浸濕織物后，織物之間摩擦力的差值大小，用ΔN表示(單位為N)ΔN
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