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崔洪友

　印染廢水是印染過程中的脫漿、漂白、染色、印刷、整理等工序排出的廢水,通常含有染料、洗滌劑、硫化物、溶劑、重金屬和無機鹽等成分,其含量視具體工藝而定。印染廢水具有水量大、色度高、成分復雜、對環(huán)境污染嚴重等特點。印染廢水通常經(jīng)物理- 化學或活性污泥氧化處理后直接排放。水資源短缺和環(huán)保的壓力使得世界各國都非常重視印染廢水的處理問題。膜分離技術(shù)處理印染廢水具有選擇性好、生產(chǎn)效率高、設(shè)備簡單、操作方便、無相變和節(jié)能以及廢水處理成本低等特點,因而具有獨特的優(yōu)勢和廣闊的潛在應用前景。印染廢水經(jīng)膜分離處理可有效去除廢水中的有機物、硬度和大部分離子。處理后的廢水不僅可以作為工藝用水或沖洗用水使用,而且可回收部分染料或印染助劑等有效成分。此外,使用耐高溫膜處理印染廢水還有望降低印染過程的能耗。隨著膜制備技術(shù)的不斷發(fā)展,特別是新型納濾膜的不斷開發(fā),膜分離技術(shù)已成為印染廢水處理的一種重要手段。印染廢水處理所用的膜分離過程主要有微濾、超濾、納濾和反滲透。它們都以壓力差為傳遞分離的推動力。本文主要綜述了此四種膜分離技術(shù)處理印染廢水研究進展情況。

1 微濾微濾(Microfilt ration ,MF) 又稱微孔過濾。一般認為,MF 分離的機理與傳統(tǒng)的過濾篩分機理基本相同,膜孔的大小是決定分離效果的一個決定性因素;膜材料的親水性也對分離效果有著一定的影響。此外,吸附和電性能等因素對截留率也有影響。在MF 用于印染廢水處理方面,人們也已經(jīng)做了相當多的工作。王振余等人采用孔徑為0. 11μm 的炭膜考察了甲基紫、蒽醌蘭、直接染料大紅、直接染料翠蘭等多種染料的脫色效果,染料的截留率都在95 %以上。李文翠等人采用經(jīng)椰殼炭化、粘結(jié)成型制備的植物基微濾炭膜(孔徑為0. 5～1. 0μm) ,研究了所制炭膜對印染廢水的處理效果。結(jié)果表明,對蒽醌藍染料分子(分子量為518) 的截留率最高可達99 %