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反滲透系統(tǒng)只需泵、膜、容器和水管設(shè)施便可運行，但要使膜污垢量最小化、膜壽命最大化并避免水利災(zāi)難則頗具挑戰(zhàn)性。針對反滲透法性能方面的問題及相應(yīng)的解決措施，做出如下分類。

1. 預(yù)處理Pretreatment運用反滲透法失敗的最常見原因是給水的預(yù)處理不充分。在使用預(yù)處理方法、監(jiān)測儀器及檢查設(shè)備質(zhì)量時敷衍了事，通常都會使下游反滲透設(shè)備出現(xiàn)操作性問題。反沖洗過濾與清洗流程：例如，為了控制反沖洗過濾器的流速和反沖洗后的清洗過程的流速，通常在多媒體過濾器排出管道上使用相同的流量控制孔來應(yīng)付， 結(jié)果導(dǎo)致兩個步驟中的流速大體相同。但是在橫截面處反沖洗流為每平方英尺每分鐘12加侖的位置，媒介顆粒（在54華氏度）擴大40％較為合適，不過，如果在清洗周期中使用相同的流速，媒介顆粒壓降便會超過10 PSID，使得任何懸浮顆粒仍舊停留在濾料濾池的上層并進入填料床的底部。.只有當清洗流速減小到正常服務(wù)流速時，許多被濾池過濾的固體才會匯聚到反滲透過濾筒和反滲透膜元件中。平衡過濾流程：使用濾料濾池的另一個錯誤是沒有平行地在每個多濾料濾池上安裝單獨的流量表。沒有這些流量記錄，就無法知道濾池間的流速是否平衡。一旦個別的濾池因固體堵塞，其它的濾池流速會更大。要謹記如果兩個濾池入口和出口線相同，濾池每一側(cè)的壓力計并不會顯示一個濾池比另一個阻塞的固體更多。觀察污染指數(shù)：一些膜元件說明書中要求濾池提供污染指數(shù)不超過5 SDI 的水，否則就犯了致命性的錯誤，即直接在濾料濾池前注入了聚合助濾劑。這一錯誤尤其具有誤導(dǎo)性，因為從表面上看它極大地提高了濾池中流出物的質(zhì)量。而在對流出物渾濁度或污染指數(shù)分析時，穿過濾池的殘留聚合物是無法顯示出來的。由于聚合物的分子具有帶電性能，所以會長期和反滲透膜粘連在一起。　現(xiàn)在任何懸浮固體都會依附在聚合物上，而非沿著膜表面遷移。由于反滲透產(chǎn)生的污垢比率會增加，起初的清潔作用將不復(fù)存在，所以需要替

2. 去除氯