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引言納濾技術(shù)介于超濾和反滲透之間的一種膜分離技術(shù), 其截留分子量在200～1000范圍，孔徑為幾納米，其分離對(duì)象的粒徑為約1nm。納濾膜有著很多顯著的優(yōu)點(diǎn)，例如操作壓力低，通量高，對(duì)離子形式的鹽和一些有機(jī)分子的高效去除能力，而設(shè)備投資和運(yùn)行保養(yǎng)的費(fèi)用卻很低。正是因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，納濾技術(shù)在世界范圍內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域被越來(lái)越多的應(yīng)用。納濾膜出現(xiàn)在上世紀(jì)八十年代，1993年，高從堦院士在國(guó)內(nèi)首次提出納濾膜概念，近年來(lái)，納濾技術(shù)已經(jīng)成為膜分離領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，并在制藥、生物化工、食品、水處理等諸多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

1 納濾膜的研制1.1 醋酸纖維素類(lèi)納濾膜 周金盛等人應(yīng)用相轉(zhuǎn)化法制備了醋酸纖維素(CA)-三醋酸纖維素(CTA)不對(duì)稱(chēng)納濾膜。針對(duì)CA/CTA比，混合溶劑比例，添加劑和制膜條件等因素對(duì)膜性能的影響進(jìn)行了研究。所制得的膜在操作壓力1MPa和進(jìn)水溫度5～25℃條件下，對(duì)1000mg/L的NaCl水溶液脫鹽率達(dá)到了15～60%，而對(duì)1000mg/Na2SO4水溶液脫鹽率為85～98%。劉玉榮等人對(duì)醋酸纖維納濾膜連續(xù)成膜工藝進(jìn)行了研究，確定了連續(xù)制備醋酸纖維納濾膜的工藝條件。在機(jī)制膜制備中，材料的毛疵點(diǎn)可能導(dǎo)致膜面的疵點(diǎn)和缺陷。而材料表面的微細(xì)的軟毛，則有利于鑄膜液與增強(qiáng)材料的結(jié)合，使膜不宜從增強(qiáng)材料上剝離。醋酸纖維類(lèi)納濾膜是早期在膜市場(chǎng)投入生產(chǎn)的產(chǎn)品，但使納濾膜大量應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中并迅速發(fā)展的，是復(fù)合型納濾膜的出現(xiàn)。1.2 復(fù)合納濾膜 1993年，高從堦在國(guó)內(nèi)首先采用界面縮聚法制備芳香族聚酰胺復(fù)合納濾膜(PA類(lèi)納濾膜)的是，并指出該膜對(duì)MgSO4的脫鹽率優(yōu)于NaCl，可用于水質(zhì)的軟化。岑美柱和章勤等人采用高取代度氰乙基纖維素與二醋酸纖維素共混為膜材料，丙酮、二氧六環(huán)混合溶劑，以有機(jī)醇為主、加入適量其他添加劑為致孔劑，通過(guò)冰水凝膠浴干濕法紡絲，制得性能良好的中空纖維納濾膜，該膜在給水質(zhì)量濃