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印染廢水處理技術(shù)在皮革染色廢水處理中的應(yīng)用

來源:印染在線 發(fā)布時間:2010年01月05日

孫凌凌,俞從正,馬興元染色廢水是制革廢水色度高的直接原因,廢水 中含有染料,難以降解,為了減輕綜合廢水處理壓 力,在將皮革染色廢水排入綜合廢水處理體系前最 好對其進行單獨預(yù)處理。同時,相當一部分制革廠 是從藍濕革,即鉻鞣后開始加工的,在鞣后加工中, 染色廢水是重點廢水,因而針對該段廢水進行專門 研究更顯重要。與皮革行業(yè)相比,印染廢水處理的 研究要更具針對性、更深入,借鑒印染廢水的處理 方法,將其應(yīng)用于皮革染色廢水的處理中,是一個 較好的選擇,本文對其可行性及其前景進行了探討

1 皮革染色廢水及其治理現(xiàn)狀1·1 皮革染色廢水染色廢水雖只占總廢水量的5% ~6%,但它成 分復(fù)雜,含有毒性物質(zhì),色度也達1000~3000,因此 治理難度很大。成分復(fù)雜是因為染色中加入了種 類繁多的化學(xué)品,該工段所用化學(xué)品占整個皮革化 學(xué)品的4%,包括染料及其助劑(潤濕劑、漂白劑及 固色劑等)、表面活性劑和有機氯化物等,這些化學(xué) 品有相當部分不能被皮革所吸收,排入了廢水中。 皮革用染料主要分為兩類:陰離子染料和陽離子染 料,其中陰離子染料應(yīng)用最為廣泛,因為市場上大 約98%的皮革用染料都是通過染料中的磺酸基和 膠原中的氨基間的離子間作用力結(jié)合,它可再分為 酸性染料、直接染料、酸性媒介染料和可溶性硫磺 染料等。從染料多樣性及使用情況來看,偶氮染料 在合成染料中占最大比重,但部分偶氮染料的偶氮 雙鍵斷裂會生成致癌芳香胺,這就增加了染色廢水 的毒性。染色廢水色度高是因為皮革對染料的吸 收最多只有90%,而水中即使只含有10 mg/kg的 染料,也足以使水具有肉眼可以分辨的顏色。國際 環(huán)境聯(lián)盟和國際皮革化學(xué)家和工藝師聯(lián)合會2006 年發(fā)布的調(diào)查表結(jié)果顯示:在工藝運行良好的條件 下,每生產(chǎn)1 t豬皮,染色工段會產(chǎn)生5~10 t水, 10 ~25 kgCOD, 3~9 kg BOD5, 8~15 k

g SS, 1~2 kg Cr3+, 1~2 kgTKN, 3~6 kg Cl-, 10~40 kg SO2-4、3 kg油脂及20~80 kg TDS,而每生產(chǎn)一張綿羊皮產(chǎn) 生的污染物量為: 75~100 L水, 80 g COD, 25~50 g BOD5, 80 g SS, 5 g Cr3+, 3 g TKN, 50 g Cl-和270 gTDS。1·2 皮革染色廢水的治理現(xiàn)狀國內(nèi)外一般都是將染色廢水與加脂廢水及復(fù) 鞣廢水一起預(yù)處理。處理后,對于有綜合污水處理 系統(tǒng)的企業(yè),與經(jīng)預(yù)處理后的浸灰廢水及鉻鞣廢水 一起排入綜合污水處理系統(tǒng),進一步生化處理;對 于沒有綜合污水處理系統(tǒng)的企業(yè),則直接排入市政 管網(wǎng)由市政污水處理廠統(tǒng)一處理。主要的預(yù)處理 工藝有石灰中和沉淀法、氯氧化法、電化學(xué)法及膜 分離法。1·2·1 石灰中和沉淀法

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