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清潔生產(chǎn)在羊毛(羊絨)棉印染布面料染整處理中的應用

來源:中國印染行業(yè)協(xié)會 發(fā)布時間:2009年12月11日

高炳生 張俊峰

l 前 言“十一五”期間,我國城鄉(xiāng)居民消費結構加速升級,內(nèi)需市場潛力巨大,社會政治環(huán)境和諧穩(wěn)定,勞動力資源充足,我國紡織工業(yè)已經(jīng)構筑起完善的產(chǎn)業(yè)體系,為我國實現(xiàn)從世界紡織大國向紡織強國的轉變提供了有利條件,隨著人們生活水平的不斷提高,對紡織面料的要求也越來越高。目前市場上流行的單一純棉、純毛、蠶絲、化纖產(chǎn)品已不能滿足人們對面料既要美觀又要保暖、滑爽等各種功能的需求。因此我司開發(fā)的一種即具有棉織物優(yōu)良的手感和服用性,又具有毛織物細柔、吸濕、保暖等特點的新型面料-羊毛(羊絨)棉(梭織)高檔面料正迎合了消費者的這一需求。

2 實驗2.1 重材料及藥品2.1.1 材料組織規(guī)格173×90/40×20(15%羊毛/85%棉)2.1.2 藥品Na2C03、H202、JFC、高效淀粉酶、螯合劑、復合精煉酶、Na2S04、C2G(潤滑抗皺劑)、Drimaten XN活性染料、DrmagenE2R、Na2Si04、精煉劑、CGF、T819柔軟劑、CMR-13蓬松劑、尿素、抗泳移劑等。2.1.3 初步設計工藝路線生物酶退漿→復合精煉酶煮練→氧漂→纖維素酶處理→烘干→碳磨→染色→上柔拋松柔軟整理→松式拉幅→成品2.2 試產(chǎn)主要工序工藝的選擇2.2.1 退漿由于羊毛棉類混紡紡織面料不耐傳統(tǒng)堿處理工藝,為減少面料中羊毛纖維含量的損失,前處理選擇較溫和的酶處理工藝,但考慮到減輕酶精煉時棉雜質去除的壓力,我們選擇對織物首先進行退漿處理。在退漿工序中,我們選用了Na2C03、H202、高溫退漿酶對織物進行處理。通過對比處理后織物的毛效、白度、強力及布面棉籽殼分布情況進行優(yōu)選。退漿工藝流程 熱水洗2格→浸軋工作液→堆置→水洗烘干(

1)工作液處方(g/L)①Na2C03 5g/L、JFC 3g/L ②H202 5g/L、JFC 3g/L③高效淀粉酶5g/L、JFC 3g/L(2)退漿工藝條件熱水洗溫度/℃ 95~100軋工作液溫度/℃ 90~95軋余率% 110~130堆置/min 40pH值 6.0~7.0可知,羊毛經(jīng)Na2C03退漿,棉籽殼去除情況較差,且毛效,白度等指標都不大理想,H202退漿雖然毛效和白度提高較大,但對織物特別是羊毛(羊絨)纖維損傷較大,強力指標下降較大。故選用高效淀粉酶進行退漿工序處理,處理后織物棉籽殼等雜質去除的較干凈,且織物強力損失較小,毛效較高,雖白度稍遜于H202處理結果,我們可在后續(xù)工序中加人氧漂工序來提高織物的白度。

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