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王力民 賈洪斌

華紡公司年生產(chǎn)印染布1.8億米，花色品種9000余個，擁有漂染印整全功能生產(chǎn)線20條，除常規(guī)染整手段外，還有多種特殊整理功能。年銷售收入、進(jìn)出口總額、利稅等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在全國同行業(yè)中居領(lǐng)先地位，是全國印染行業(yè)"十佳"企業(yè)，全國紡織行業(yè)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)。華紡公司與大多數(shù)印染企業(yè)一樣，都具有高消耗、低利用、高排放的特點(diǎn)。隨著市場原料及能源、水價(jià)的大幅上漲，產(chǎn)品成本不斷上升，原有的生產(chǎn)模式必須改變，調(diào)整，否則將影響企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。為此公司引進(jìn)先進(jìn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，在企業(yè)內(nèi)部各個環(huán)節(jié)推行清潔生產(chǎn)，在四R原則(reduction內(nèi)部減少，Recovery回收、Reuse回用、Recycle循環(huán))指導(dǎo)下，充分讓所有的原料和能源都在不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到最合理的利用，使經(jīng)濟(jì)活動對自然環(huán)境的影響控制在盡可能小的程度。下面從設(shè)備改造、生產(chǎn)工藝、環(huán)保等方面，闡述我公司的清潔生產(chǎn)，以供同行借鑒。

1、改進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)高回收、高利用 近年來，隨著能源緊張、水資源的緊缺，其在產(chǎn)品成本中所占比重不斷增加。因此華紡公司在近幾年的設(shè)備改進(jìn)過程中，在保證工藝穩(wěn)定性，操作方便性，結(jié)構(gòu)合理性的同時，更注重低能耗、高利用。1·1水洗設(shè)備的智能化溫控 印染機(jī)械中水洗設(shè)備主要由蒸洗箱和軋車組成，織物在水洗過程中的效果取決于水洗溫度、洗滌時間、噴淋強(qiáng)力、振蕩幅度等因素，其中水洗溫度、洗滌時間的合理控制決定了產(chǎn)品的能耗和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的蒸洗箱加熱是通過觀察箱體上的金屬溫度計(jì)，及時調(diào)節(jié)管路上的截止閥，來實(shí)現(xiàn)對水溫的控制。由于人為因素的影響，時常會出現(xiàn)蒸洗箱內(nèi)溫度過高甚至沸騰，既違犯工藝安全操作，危害車間的生產(chǎn)環(huán)境，又造成能源浪費(fèi)。智能化溫控技術(shù)的應(yīng)用，是將蒸洗箱的水加熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化控制，操作人員只要將所需工藝溫度設(shè)置在操作面板上即可，系統(tǒng)將自動對本洗箱的水溫自動檢測、調(diào)