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針織染色水的綜合利用

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年11月09日

楊愛民 尤青 麥麗娟

前言 水的綜合利用是紡織染整企業(yè)清潔生產(chǎn)的重要內(nèi)容之一,是大幅度地降低紡織染整耗水和耗能的重要途徑之一。紡織染整企業(yè)可以運用清潔生產(chǎn)的原理,根據(jù)本企業(yè)的染色設(shè)備、加工品種、供水排水管網(wǎng)、蓄水池以及場地等實際情況,對水進(jìn)行綜合利用,達(dá)到降低水消耗、提高水回用率的目的,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。 在紡織染整生產(chǎn)過程中,水的綜合利用可以分層次,即生產(chǎn)過程中綜合利用、一般處理綜合利用和深度處理的綜合利用。企業(yè)應(yīng)該盡量選擇生產(chǎn)過程綜合利用和一般處理綜合利用的方案,這不僅可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,而且技術(shù)可行性和成熟性都較好。而深度處理的綜合利用方案,尤其是深度處理后回用到生產(chǎn)的綜合利用方案,不僅投資成本大,處理成本較高,在技術(shù)上也還有欠成熟的地方。 在紡織染整生產(chǎn)中,水的綜合利用不僅僅要考慮各種廢水的利用,還應(yīng)該將各種廢水的余熱綜合利用結(jié)合起來考慮。以針織品的染色為例,1噸針織品在染色過程中,僅僅染液排放出的廢水所含熱量,折成標(biāo)煤約92-230公斤。如果考慮到整個生產(chǎn)過程所有的余熱,可利用的熱能就更加大了[1]。在能源緊張的今天,廢水的余熱是廢水綜合利用時必須要考慮的因素。 本文以針織品染色為例,結(jié)合一般針織染整廠的實際情況,對水綜合利用的情況進(jìn)行討論,并提出幾種可行的方案。 針織染色生產(chǎn)的用水情況 要進(jìn)行水的綜合利用,首先要對生產(chǎn)過程中用水情況進(jìn)行分析。分析的內(nèi)容包括用水的種類、水質(zhì)的要求、用量、排放時的水質(zhì)情況以及余熱情況等。 目前,我國針織染色生產(chǎn)過程是以間歇式的浸染為主,根據(jù)這種生產(chǎn)特點,用于染色過程的水可以分成3種。 一、蒸汽用水 蒸汽用水是指用于鍋爐蒸汽的用水,水質(zhì)要求最高,必須經(jīng)過軟化和除氧等處理[2]。蒸汽在染色機(jī)用于加熱后冷凝成水,即冷凝水。在大多數(shù)情況下,蒸汽輸送過程、熱交換過程和冷凝水輸送過程不會產(chǎn)生污染。因此,冷凝水的水質(zhì)為最好。在沒有污

染的情況下符合鍋爐水的水質(zhì)要求,可以直接用作鍋爐用水。 影響冷凝水量數(shù)量的因素有蒸汽質(zhì)量(即含水量)、染色機(jī)熱交換器的交換效率以及工藝要求的溫度等因素有關(guān)。冷凝水的量與消耗蒸汽量幾乎相等。在大多數(shù)情況下,冷凝水的量約占染色生產(chǎn)總耗水量的10%左右。 冷凝水的水溫較高,通常在60-80℃范圍內(nèi)。有的情況下,水溫可以達(dá)到80℃以上。因此,冷凝水所含的余熱量較大。實踐中,冷凝水的余熱回收和利用是比較容易實現(xiàn)的。 二、冷卻用水

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