張家港金陵紡織有限公司 馮新秘,昊九妹,顧春華,王學(xué)治
前言 在紡織品的染色加工過程中，無論是紗線染色，還是機(jī)織物、針織物染色，無論是采取間歇式還是連續(xù)式染色，如何提高打樣復(fù)樣的準(zhǔn)確率，一次放樣的成功率；大貨生產(chǎn)的合格率都是企業(yè)技術(shù)水平、管理水平、生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)效益的綜合體現(xiàn)。 在紗線染色中，主要采取絞紗和筒子染色。由于筒子染色工藝流程短、占用設(shè)備少，操作方便節(jié)水。因此隨著國家節(jié)能減排的深入，傳統(tǒng)的大浴比絞紗染色將逐漸被淘汰，更多地趨向小浴比的筒紗染色。但是筒紗染色也存在一些缺點(diǎn)：缸差、內(nèi)外層差、色花、白節(jié)、沖毛等等。一旦出現(xiàn)上述問題，主要通過染色工藝的調(diào)整進(jìn)行現(xiàn)場修色、重新打樣回修或剝色回修、改色重染加以解決。這樣無疑犧牲了紗線內(nèi)在品質(zhì)．增加了生產(chǎn)成本、能源消耗，降低了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)還可能會耽誤交期，甚至需要空運(yùn)而增加物流成本。在大力提倡“節(jié)能減排”的今天，企業(yè)為了生存，就必須提高一次染成率，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。 目前，在紡織品的染色加工中，對染色質(zhì)量的控制除了部分企業(yè)增加了自動控制裝置外．主要還是依靠工藝員、打樣復(fù)樣員的經(jīng)驗(yàn)，染色準(zhǔn)確率是由生產(chǎn)設(shè)備性能的穩(wěn)定性、車間技術(shù)工人規(guī)范操作等多方面因素決定的。從打樣的板單到批量生產(chǎn)的計(jì)劃單，最容易產(chǎn)生的是大小樣不一樣，生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，一次合格率不高。 下面重點(diǎn)討論“如何提高紗線染色一次成功率”實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。 l、打樣復(fù)樣工作及管理 1．1標(biāo)準(zhǔn)樣的分析 標(biāo)準(zhǔn)樣是指：客戶來樣。分析內(nèi)容如下： ①標(biāo)樣的原料成分；②織物規(guī)格；③染色牢度要求；④色光評定的標(biāo)準(zhǔn)光源；⑤色光評定的級差要求；⑥后整理特殊要求；⑦布面酸堿度的要求等；
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