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日前，紡織品常壓等離子體產(chǎn)業(yè)化設(shè)備研制及其應(yīng)用技術(shù)開發(fā)項目通過專家鑒定。專家表示，以該項目為基礎(chǔ)進一步實施常壓等離子體設(shè)備以及紡織應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，將為紡織印染行業(yè)的綠色生產(chǎn)提供一條有效途徑，該設(shè)備應(yīng)用于棉布前處理過程，可節(jié)能減排30%左右，切實降低了生產(chǎn)加工成本。 紡織品常壓等離子體產(chǎn)業(yè)化設(shè)備的研制應(yīng)用可看作近年來國內(nèi)紡織業(yè)應(yīng)用交叉性前沿學(xué)科技術(shù)實現(xiàn)高效節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)的跨界合作樣本。當(dāng)傳統(tǒng)的紡織工業(yè)與新興領(lǐng)域科技碰撞并有效融合之際，我們也在更高遠更開闊的視界內(nèi)，預(yù)見到了行業(yè)未來實現(xiàn)有效節(jié)能減排的更多可能性。

等離子體技術(shù)——改善纖維染色性能 在紡織領(lǐng)域，常壓等離子體技術(shù)的應(yīng)用受到國內(nèi)外普遍重視。該技術(shù)可替代傳統(tǒng)的退漿煮練工藝，有效改善纖維染色印花性能、提高粘結(jié)強度、提高羊毛防氈縮性能、改善織物手感風(fēng)格、去除甲醛及過敏性氣體。 低溫等離子體助染技術(shù)是等離子體技術(shù)在印染行業(yè)的另一種應(yīng)用途徑。在染色過程中，天然染料對羊絨纖維的親和力不夠大，上染不夠理想，再加上羊絨本身鱗片層的阻礙作用，使得染色格外耗能費時。而適當(dāng)?shù)牡蜏氐入x子體處理，會部分破壞鱗片中的化學(xué)鍵，使染料易于擴散到纖維內(nèi)部，大大提高了染料的上染速率和最終上染率，降低了廢水中殘存的染料量，有利于環(huán)境保護。 除此之外，低溫等離子體還通過對羊絨表面進行刻蝕，在纖維表面生成大量超微凹坑或裂痕，增大了和染料的接觸面積，同時也增大了對入射光的吸收，起到增深顏色和提高色牢度的雙重效果，彌補了天然染料染深色難和色牢度不理想的缺點。

紫外線技術(shù)——減少使用化學(xué)品與蒸汽 紫外線技術(shù)最早應(yīng)用于生物研究、殺菌消毒等領(lǐng)域。上世紀(jì)90年代后期，紫外線照射技術(shù)在印染行業(yè)中的研究和應(yīng)用開始引起人們重視并得以應(yīng)用。 紫外線光量子具有較大的能量，因此紫外線輻射可應(yīng)用于各種高分子纖維材料的表面改性，賦予材料吸濕