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三大紡織新技術助力紡企節(jié)能減排

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年09月04日

日前,紡織品常壓等離子體產業(yè)化設備研制及其應用技術開發(fā)項目通過專家鑒定。專家表示,以該項目為基礎進一步實施常壓等離子體設備以及紡織應用技術的產業(yè)化,將為紡織印染行業(yè)的綠色生產提供一條有效途徑,該設備應用于棉布前處理過程,可節(jié)能減排30%左右,切實降低了生產加工成本。紡織品常壓等離子體產業(yè)化設備的研制應用可看作近年來國內紡織業(yè)應用交*性前沿學科技術實現高效節(jié)能環(huán)保生產的跨界合作樣本。當傳統(tǒng)的紡織工業(yè)與新興領域科技碰撞并有效融合之際,我們也在更高遠更開闊的視界內,預見到了行業(yè)未來實現有效節(jié)能減排的更多可能性。

等離子體技術——改善纖維染色性能在紡織領域,常壓等離子體技術的應用受到國內外普遍重視。該技術可替代傳統(tǒng)的退漿煮練工藝,有效改善纖維染色印花性能、提高粘結強度、提高羊毛防氈縮性能、改善織物手感風格、去除甲醛及過敏性氣體。低溫等離子體助染技術是等離子體技術在印染行業(yè)的另一種應用途徑。在染色過程中,天然染料對羊絨纖維的親和力不夠大,上染不夠理想,再加上羊絨本身鱗片層的阻礙作用,使得染色格外耗能費時。而適當的低溫等離子體處理,會部分破壞鱗片中的化學鍵,使染料易于擴散到纖維內部,大大提高了染料的上染速率和最終上染率,降低了廢水中殘存的染料量,有利于環(huán)境保護。除此之外,低溫等離子體還通過對羊絨表面進行刻蝕,在纖維表面生成大量超微凹坑或裂痕,增大了和染料的接觸面積,同時也增大了對入射光的吸收,起到增深顏色和提高色牢度的雙重效果,彌補了天然染料染深色難和色牢度不理想的缺點。

紫外線技術——減少使用化學品與蒸汽紫外線技術最早應用于生物研究、殺菌消毒等領域。上世紀90年代后期,紫外線照射技術在印染行業(yè)中的研究和應用開始引起人們重視并得以應用。紫外線光量子具有較大的能量,因此紫外線輻射可應用于各種高分子纖維材料的表面改性,賦予材料吸濕、抗菌、消臭、抗

靜電等性能。紫外線對纖維的作用只發(fā)生在其表面幾十至數千埃深度范圍內,因此不影響纖維的基本物理性能。此外,紫外線亦可用于提高羊毛纖維的潤濕性和染色得色量,并可作為傳統(tǒng)氯化法的替代方法用于羊毛織物印花的前處理中。

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