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3．印染廢水污泥的綜合利用。在印染廢水的治理過程中一般要加入一些化學絮凝劑，來降低廢水中的污染物濃度以及懸浮物的量，從而產(chǎn)生大量的物化污泥，加上生化過程產(chǎn)生的剩余污泥。因此，印染廢水治理產(chǎn)生的污泥量比較大。經(jīng)對污泥的燃燒值進行測定，一般在3000大卡／公斤左右，優(yōu)于劣質煤。因此將污泥經(jīng)適當脫水，利用鍋爐尾部煙氣烘干后與煤摻在一起在流化床鍋爐中高溫燃燒，既可充分利用污泥中的熱量降低成本，又能解決污泥處理問題，防止產(chǎn)生二次污染。污泥的主要成份是從織物上褪下的絮凝沉淀漿料(PVA和淀粉漿)、花毛、降解的染化料(主要是碳氫化物、氮化物以及電解質等)；燃燒后的產(chǎn)物主要是二氧化碳、水份、二氧化硫以及氮化物。 主要流程如下： 污泥一壓濾脫水一焚燒爐尾氣換熱烘干摻煤一焚燒爐焚燒 4．廢氣余熱的綜合利用。 熱油鍋爐燃燒排放的廢氣中含有大量的熱能，溫度在240℃左右，為了更有效的利用廢氣的這一部分熱能，新上熱管式廢熱鍋爐用于熱油鍋爐尾部煙氣的回收利用，以實現(xiàn)能源的循環(huán)利用。 (1)熱管式廢熱爐原理 將單根熱管組成管束，冷卻段插入水中，每根套管上下部與上下聯(lián)箱相連。煙氣橫向沖刷熱管受熱側，熱管通過相變傳熱至上聯(lián)箱的飽和水，飽和水經(jīng)吸熱變成汽水混合物，由上聯(lián)箱通過總上升管進入汽包，汽水分離后，飽和水通過下降管回至下聯(lián)箱，再次受熱蒸發(fā)，如此反復循環(huán)，將煙氣熱量傳入水側，即產(chǎn)生蒸汽。這部分的蒸汽可直接用于堿回收，大大節(jié)約了正常用汽。 (2)熱管廢熱爐的特點 ①煙氣流經(jīng)熱管處橫向沖刷管束，傳熱效率理論上高于管內平等流動換熱2倍，且管外焊有螺旋翅片，傳熱面積大，整個設備體積小、重量輕。 ②熱管蒸汽發(fā)生器由熱管管束組裝，管數(shù)可根據(jù)實際需求情況增減、調整使用，布置方便。 ③設備水循環(huán)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)分開，每根熱管獨立工作，即使個別熱管損壞也不會影響設備正常工作，水路系統(tǒng)不會穿漏到煙氣系統(tǒng)。 ④水溫熱管蒸汽發(fā)生