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愉悅家紡--持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排（一）

來源：印染在線　發(fā)布時(shí)間：2009年08月05日

(一)開發(fā)應(yīng)用節(jié)能、清潔化生產(chǎn)技術(shù)工藝1．冷軋堆染色技術(shù)工藝傳統(tǒng)染色工藝存在耗能高、耗水多、污水排放多、染料助劑耗用多但利用效率反而不高等諸多缺陷，我司從2004年建設(shè)開始就采用了“冷軋堆環(huán)保節(jié)能染色生產(chǎn)工藝”。冷軋堆染色生產(chǎn)工藝流程短、設(shè)備投資低，僅由一臺(tái)均勻軋車、一套打卷裝置、配套比例泵和水洗裝置組成；固色率高達(dá)90％以上，染料的利用率高、電解質(zhì)用量少從而污水排放少，對(duì)環(huán)境的污染?。徊淮嬖谌玖显趥鹘y(tǒng)工藝中由于烘干不均勻而造成的泳移現(xiàn)象，大大降低了色差疵點(diǎn)出現(xiàn)的概率；并且適應(yīng)織物品種廣，如卡其、燈芯絨、彈力府綢、毛巾和針織物等。是清潔生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)改造項(xiàng)目典范。實(shí)踐證明本工藝是一種高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、少污染的清潔化生產(chǎn)工藝流程。據(jù)大致統(tǒng)計(jì)，該染色工藝與傳統(tǒng)常規(guī)工藝相比，能源總體消耗降低20—30％，從而大大節(jié)約了能源耗費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在極為注重環(huán)保的歐洲，約35％的活性染料染色采用冷軋堆染色工藝，在染色工藝中占有很重要的地位。因此在印染行業(yè)中享有綠色染整工藝之稱。2．生物酶退漿工藝以往在紡織品的退漿工藝中，一般常用燒堿、酸、氧化劑、氯化物等腐蝕氧化性無機(jī)化學(xué)品以及退漿劑、煮練劑、潤濕劑、滲透劑等有機(jī)化學(xué)品。在排放的廢水中這些物質(zhì)品種繁多、成份復(fù)雜，極難降解，給末端污水處理達(dá)標(biāo)排放造成了極大壓力和負(fù)擔(dān)。從而對(duì)環(huán)境，尤其是對(duì)地表水循環(huán)系統(tǒng)乃至深層土壤和地下水保養(yǎng)層形成了嚴(yán)重污染，致使人類飲用水安全和土地耕種安全受到極大危害。我司針對(duì)以上傳統(tǒng)工藝的弊端，從保護(hù)環(huán)境出發(fā)，采用了高效生物酶退漿工藝。該工藝?yán)枚喾N高效活性生物酶，如淀粉酶、果膠酶、漆酶、復(fù)合酶等的生物活性，有選擇的降解淀粉漿、果膠和棉籽殼等雜質(zhì)。在低溫或高溫下應(yīng)用于軋蒸和間歇的退漿工藝，從而大大降低了能耗與水耗，并且因?yàn)椴捎玫氖歉呋钚陨镏破?，而不是化工產(chǎn)品，易于

生物降解從而大大降低了污水處理成本和減輕了對(duì)環(huán)境的污染程度。該工藝不用進(jìn)行專門設(shè)備投資，只是選用環(huán)保助劑和生物酶制品工藝配方，利用現(xiàn)有裝備即可生產(chǎn)。據(jù)測算，每米布前處理成本就可節(jié)約0．2-0．5元，每年可節(jié)約水、電、汽約20％左右。3．低溫練漂工藝傳統(tǒng)棉及其棉混紡織物練漂方法是在100"C下進(jìn)行的，使用低溫精練劑時(shí)，可在適用于冷軋堆方法中進(jìn)行練漂，將傳統(tǒng)冷軋堆堆置時(shí)間大大縮短，練漂后產(chǎn)品毛效高、白度好、手感柔和、漂損小。另外，傳統(tǒng)的煮練、漂白大多采用燒堿和雙氧水，但燒堿用量控制不當(dāng)，會(huì)對(duì)纖維造成嚴(yán)重的損傷，且燒堿與雙氧水的協(xié)同性差，需使用大量的助劑，方能使工作液穩(wěn)定，故給污水處理帶來了很大的難度。我司采用低溫練漂對(duì)純棉織物處理取得了理想的效果，并且減輕了污水處理的負(fù)擔(dān)，該工藝值得推廣。(二)改進(jìn)優(yōu)化現(xiàn)有工藝1．在退煮漂工段采用水洗逐格逆流方式，提高了水洗效率從而降低了新鮮水用量；2．工藝優(yōu)化包括縮短工藝流程、節(jié)約能耗物耗，充分利用進(jìn)口設(shè)備的優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)煮練漂白一體化，縮短了周期，減少了污水排放，極大減輕了污水處理負(fù)擔(dān)；3．不斷開發(fā)應(yīng)用新型環(huán)保染料和助劑，提高吸盡率固色率，同時(shí)在清洗中采用逐格逆流工藝，降低廢水色度和殘留量，降低廢水處理負(fù)擔(dān)。(三)熱電聯(lián)產(chǎn)、以廢治廢，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。以清潔生產(chǎn)管理體系結(jié)合IS014001環(huán)境管理體系作為我們節(jié)能減排的運(yùn)行體系，按照發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“三R”原則，即“減量化、再利用、資源化”的原則分類實(shí)施。

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