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O 前言 印染廢水中含有各種染料、整理劑和表面活性劑等，目前處理方法主要采用生物降解法，此外，還有吸附法、絮凝法、化學(xué)氧化法和電解氧化法¨ 等，也得到了開發(fā)和應(yīng)用。利用活性炭吸附處理印染廢水雖然簡便易行，處理效果也較好，但由于活性炭再生困難，處理費用較高，難以普及推廣；生物法對可溶性染料中的氮、磷元素去除效果差；而絮凝法是去除COD、降低色度的有效方法之一，但對水溶性染料的去除效果差，通常采用化學(xué)氧化法配合處理。吸附法由于吸附劑再生容易，處理費用有所下降，但由于印染廢水所含成分復(fù)雜，采用單一樹脂處理很難得到滿意效果。本項目討論了采用絮凝一爐渣吸附過濾法深度處理印染廢水的過程，研究了影響處理效果的各種因素，并得到了適宜的工藝條件，處理出水可直接作為印染工藝用水。

1 試驗部分1．1 試驗設(shè)備與方法 試驗設(shè)備721型分光光度計，2 ooo mL過濾柱。方法印染廢水(取自某紡織印染廠經(jīng)生物氧化的出水)，原廢水色度200(倍)，CODc，為220 mg／L，加人絮凝劑絮凝，經(jīng)沉降后，上層清水再經(jīng)高溫爐渣過濾。爐渣的主要組分見表1。1．2 工藝條件 印染廢水絮凝在室溫條件下進行，絮凝時間15～20 min，沉降4 h，用虹吸管放出上層清水，下層絮凝物經(jīng)過濾，濾液合并，濾渣干化后摻人煤中焚燒。清液通過裝有爐渣的過濾柱，采用順流方式過濾，控制液漏色度≤1O，分別以4、8、12 BV／h的不同流速進行過濾處理。工藝流程示意見圖1。2 結(jié)果與討論2．1 絮凝處理2．1．1 pH值對絮凝效果的影響分別用聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁作絮凝劑，試驗pH值對處理效果的影響。絮凝劑添加量為0．01％ ，絮凝時間15 min；沉降時間4 h。結(jié)果表明，pH值5—6時，脫色效果較好；pH值太小，聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵不能生成沉淀，從而影響絮凝效果；pH值太大，聚鋁和聚鐵過早沉淀，同時由于