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目前已經(jīng)在一部分印染企業(yè)采用的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，值得推廣應(yīng)用。 1、前處理 1、1 生物酶處理技術(shù)---可以提高退漿率，減少后道工序處理難度，提高前處理織物品質(zhì)，減少能耗、助劑用量、污水排放量，約降低前處理成本15%-25%。 1、2 絲光淡堿回用軋槽與封閉式循環(huán)絲光技術(shù)---可以減少絲光濃堿投入量40%，相應(yīng)減少談堿蒸濃回收率40%，節(jié)水60%，相應(yīng)減少污水處理費(fèi)60%，節(jié)電15%。 2、染色與印花 2、1 小浴比染色技術(shù)---例如采用氣霧式染色機(jī)與普通溢流染色機(jī)比較：染色時(shí)間減少20%；耗水量減少25%左右；鹽、堿節(jié)約50%；染料節(jié)約10%左右；產(chǎn)品無(wú)褶皺。 2、2 連續(xù)軋染的一次準(zhǔn)確率（RFT)和及時(shí)化生產(chǎn)(JIT)---已經(jīng)成為降低消耗、提高生產(chǎn)效率的重要手段，提高工藝重現(xiàn)性是最有效的節(jié)能節(jié)水措施之一。 2、3 涂料連續(xù)軋染技術(shù)---對(duì)于某些適于涂料染色的品種采用涂料染色，與采用活性染料相比，可以節(jié)約染料20%、氫氧化鈉95%、鹽100%、助劑50%，可以減少70%以上的印染廢水排放，同時(shí)可以提高產(chǎn)能10%。 2、3 涂料印花技術(shù)---按常規(guī)印花工藝百米耗水3.5噸計(jì)，涂料印花工藝節(jié)水2.5至3噸，同時(shí)節(jié)約蒸汽用量