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印染廢水處理中厭氧處理時間對后續(xù)混凝的影響

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年07月06日
紡織印染業(yè)正在向生產(chǎn)高檔針織棉布產(chǎn)品發(fā)展,染色過程更多地使用了活性染料、直接染料等。采用活性染料為主的針織棉布染色廢水與其它印染廢水相比,污染物濃度較低,但由于活性染料水溶性好,傳統(tǒng)混凝劑難以達到理想的脫色效果,因此色度的去除是該類印染廢水處理的關(guān)鍵[1~4]。近年來,印染廢水物化處理得到了廣泛研究,出現(xiàn)了很多新型的高效混凝劑[5]。針對主要含活性染料印染廢水的特點,本實驗研究在物化處理中采用季銨型陽離子有機混凝脫色劑WH。該混凝脫色劑對活性染料有高效的去除性能,對主要含活性染料的印染廢水色度去除率可達98%以上,CODCr去除率可達50%以上,對染色廢水經(jīng)一次混凝沉淀處理可將色度降至接近回用標(biāo)準,而且去除大部分懸浮物[6]。在廢水處理過程中發(fā)現(xiàn),若廢水采用直接加有機脫色劑進行脫色處理,污泥量大,且脫色劑的投加量大,廢水處理成本高。此類廢水水量大,有必要研究開發(fā)有效的、有針對性的工藝,減少有機脫色劑用量。常用于印染廢水處理的主要工藝方法有混凝沉淀、水解酸化、好氧生化和化學(xué)氧化等,大量的試驗和實踐證明,生物處理法在去除有機物方面有效果好、費用低的優(yōu)越性,但是對色度的去除卻不夠理想;物理和化學(xué)處理法在脫色方面有快速、高效的優(yōu)點,但對有機物的去除一般不是效率很低、就是費用昂貴。因此,對于印染廢水,要使處理后的出水達到規(guī)定的排放標(biāo)準,很難用單項處理工藝徹底解決問題,因此,組合式工藝處理法有逐漸被普遍采用的趨勢。國家環(huán)保總局制訂的印染行業(yè)污染防治指南建議印染廢水的處理宜采用物化和生化聯(lián)合處理的工藝[7]。1 試驗材料及方法1·1 試驗裝置與流程圖1所示為本試驗的工藝流程,采用中試規(guī)模的實驗裝置,原水直接加藥混凝時用提升泵直接從調(diào)節(jié)池中將水輸入反應(yīng)沉淀池,采用提升泵泵前管道加藥,藥劑為PAC,有機混凝脫色劑WH,PAM。厭氧池尺寸為3m×5m×3.
5m,有效容積37.5m3,鋼砼結(jié)構(gòu),中間設(shè)有組合雙環(huán)填料;反應(yīng)沉淀池尺寸為1.1m×3m×2.5m,鋼砼結(jié)構(gòu),前面絮凝池中設(shè)攪拌器。

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