在實(shí)際的應(yīng)用中，由于印染廢水的成分復(fù)雜，廢液中含有大量的懸浮物質(zhì)，單靠一種處理方式很難獲得理想的處理效果，因此在實(shí)際的廢水處理中，我們會(huì)將兩種或兩種以上的處理方法聯(lián)合運(yùn)用以達(dá)到比較好的出水效果。
例如耿土鎖將二級(jí)生化處理與次氯酸鈉氧化脫色相串聯(lián)的處理工藝處理某絲綢廠生產(chǎn)廢水，得到了較好的處理效果。結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)處理后，各項(xiàng)主要廢水水質(zhì)指標(biāo)都達(dá)到了廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。而且，加次氯酸鈉氧化可選一步改善暖水水質(zhì)。
絲綢生產(chǎn)廢水主要來(lái)自煮繭工段、抽絲工段和絲綢(化纖)染色階段。需要處理的生產(chǎn)廢水水量為3000m3／d。廢水中主要污染物為COD、BOD5、SS、色度和堿性物質(zhì)等。其中COD為800—1000mg／L．BOD5為200—300mg／L，NI-13一N為50—100mg／L，色度為400倍左右，SS為300—500mg／L，pH值為7—10。
該廠最終接納水體為三級(jí)功能水體，所以對(duì)廢水控制標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)。要求生產(chǎn)廢水必須經(jīng)過(guò)良好處理，最終外排水COD達(dá)到150mg／L．BOD5達(dá)到30mg／L，SS達(dá)到60mg／L，NH3一N達(dá)到10mg／L，色度低于50倍，PH值達(dá)到6—9。
該廠廢水中有一定濃度的懸浮物，主要為絲綢纖維和化學(xué)纖維類污染物等。如果任其進(jìn)入廢水生物處理單元，將既增加生化處理單元的負(fù)荷和降低處理效果，還造成了浪費(fèi)。因?yàn)槎汤w維是造紙的理想原料，應(yīng)該加以回收。為此，該廠在廢水預(yù)處理階段設(shè)置了格柵和篩網(wǎng)，以便通過(guò)物理法去除和回收大量短纖維。
在二次沉淀池后增設(shè)了次氯酸鈉氧化脫色裝置，以便充分改善處理效果，同時(shí)為今后廢水深度處理與回用創(chuàng)造了良好條件。因?yàn)樵搹S地下水耗量較大，導(dǎo)致了地下水資源的浪費(fèi)，廢水回用和節(jié)約用水在該廠有著特別重要的意義。
該廠生產(chǎn)廢水處理工藝如圖3—8所示。
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由表3—10可知，
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