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生態(tài)前處理工藝

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年06月16日

1. 1冷軋堆前處理 常規(guī)的前處理需要經(jīng)過退漿、煮練、漂白和絲光等工序,工序長,耗能多,加工時(shí)間長。采用高效前處理助劑,適當(dāng)增加助劑的濃度。采用高效設(shè)備加工,可以大大縮短處理時(shí)間,并能減少助劑和水的用量。目前較為常用的是冷軋堆前處理工藝。冷軋堆工藝是指在室溫條件下將退漿煮練漂白合并成一道工藝的前處理工藝方法,它解決了常規(guī)煮練工藝中經(jīng)常產(chǎn)生的折子、卷邊、擦傷、緯斜等疵點(diǎn)。在常溫條件下,將堿和雙氧水、穩(wěn)定劑、精練劑等混合的處理浴對(duì)布進(jìn)行浸軋,上卷,然后包裹密封在室溫下堆置。工藝流程短、設(shè)備少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資不大,室溫能源消耗少。采用此工藝可以節(jié)約三分之一以上的能源和時(shí)間,減少三分之二的污水量。1.2生物酶前處理技術(shù) 生物酶是一種無毒、環(huán)境友好的生物催化劑。生物酶用于染整加工業(yè)具有很多優(yōu)越性: (1)作為一種生物催化劑無毒無害; (2)處理需要的條件(溫度、pH值等)較溫和: (3)用量較少; (4)反應(yīng)后釋放的酶可以進(jìn)一步催化另一反應(yīng): (5)處理產(chǎn)生的廢水可以生物降解。 以生物酶取代燒堿進(jìn)行前處理,可大幅度減低排出廢水中的COD值,經(jīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,由19000mg/L降~i]800 mg/L,同時(shí)可減少10%的燒堿用量。1.2.1生物酶退漿 生物酶應(yīng)用于染整工業(yè)最早是從織物退漿開始的,目前仍然是去除織物上淀粉漿料的重要方法。染整加工退漿的淀粉酶主要有α-淀粉酶、β-淀粉酶等,使用溫度50~70℃,pH=6—7左右。目前用于退漿的淀粉酶主要向高溫高效方向發(fā)展。高溫淀粉酶不僅可以提高退漿效率,而且可以同時(shí)去除混合漿料中的PVA等化學(xué)漿料,簡(jiǎn)化工藝流程,減少污水排放。1.2.2生物酶精練 棉織物精練的主要目的就是去除棉織物的天然雜質(zhì),為后續(xù)染色、印花、整理加工創(chuàng)造條件。應(yīng)用于生物酶精練的主要是果膠酶,脂肪酶和纖維素酶等。果膠酶可以去除棉纖維表面的果

膠物質(zhì),但是單純使用果膠酶很難達(dá)到理想效果,在果膠酶精練中加入少量非離子表面活性劑,不但可以大大提高織物吸濕性,而且明顯減小果膠酶的用量和辦理時(shí)間。在精練過程中施加適度的機(jī)械攪拌以及選擇相容性和協(xié)同效應(yīng)好的生物酶混合使用,會(huì)提高酶的活性和精練效率。生物酶精練大大降低了精練污水的毒性。1.2.3 過氧化氫酶漂白

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