紡織印染行業(yè)一直是工業(yè)用水和排水的大產(chǎn)，在我國(guó)水資源曰益短缺的今天，用水的緊張狀況和水污染問(wèn)題已經(jīng)嚴(yán)重制約了紡織印染行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。大多數(shù)缺水地區(qū)印染行業(yè)已萎縮怠盡，即使是水源豐沛的江、浙及沿海地區(qū)，也面臨著雖不缺水，但是缺好水的嚴(yán)酷現(xiàn)狀，印染廢水的處理與回用已經(jīng)顯得尤為迫切和重要。那末究竟印染廢水應(yīng)該如何處理和回用，這既是技術(shù)問(wèn)題，也是經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，只有兩者合理的結(jié)合，才能真正得以實(shí)施，發(fā)揮出應(yīng)有的作用。
下面就某工程實(shí)施前所做印染廢水處理與回用方案的經(jīng)濟(jì)對(duì)比，進(jìn)行一些簡(jiǎn)要分析。該工程項(xiàng)目甲方是一家生產(chǎn)化纖產(chǎn)品的綜合性印染企業(yè)，其生產(chǎn)用水是直接抽取河水，經(jīng)過(guò)混凝沉淀及過(guò)濾處理后，再進(jìn)行離子交換，軟化水送車間用于生產(chǎn)。生產(chǎn)用軟化水處理成本0.56元／t水，水資源費(fèi)0.15元／t水。生產(chǎn)排放的3500m3／d印染廢水由堿減量廢水、退煮漂廢水及染色廢水等幾類廢水組成，可進(jìn)行清濁分流，將200m3／d堿減量廢水、2400m3／d印染廢水和900m3／d印染清洗廢水分別排人廢水處理場(chǎng)。企業(yè)要求盡可能多的處理后回用，其余不能回用廢水處理至國(guó)家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)排人市政污水處理廠，按2.10元／t水交納排污費(fèi)。為此，我們按三種印染廢水處理與回用的常規(guī)方案進(jìn)行了技術(shù)分析和投資詢價(jià)，現(xiàn)將
主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)對(duì)比簡(jiǎn)要介紹如下：
方案一：印染清洗廢水經(jīng)生化處理后送給水站處理后回用于染色生產(chǎn)
(一)工藝流程：
1．印染清洗廢水斗厭氧生物處理一好氧生物處理斗沉淀一生物炭處理一混入給水處理+用于染色生產(chǎn)
2．堿減量廢水及印染濃水一厭氧生物處理一好氧生物處理一沉淀一排放
(二)水平衡：
印染清洗廢水按900噸／天計(jì)，經(jīng)污水處理達(dá)到COD小于l00mg／1后，送人給水處理站處理后回用，水量約850噸／天；可得到約25％的回用率。2450t／天印染廢水與堿減量廢水混合處理至三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排市政管網(wǎng)。
(三)投資估算：
1．印染清洗廢水處理投資約
2．堿減量廢水及印染濃廢水生化處理投資約369萬(wàn)元。
3．污泥處理投資約35萬(wàn)元。
合計(jì)：印染廢水處理投資約為553萬(wàn)元。
(四)回用成本核算：
1．支出：
1)電耗：印染清洗廢水540kWh／d；堿減量廢水及印染濃廢水生化處理2650kWh／d；污泥處理8kWh／d；合{t-：3198kWh／d，折合1919元／d(按0．6元／度電計(jì))。
2)活性炭損耗按年補(bǔ)充量10％計(jì)，0．032Yv_／t水，合29元／d。
3)藥劑費(fèi)：約為636元／d。
2．節(jié)支：
1)減少排放廢水850噸／天，節(jié)省排污費(fèi)1785元／d
3．合計(jì)印染廢水處理成本：
1919+29+636—178=799元／d。
(五)總印染廢水處理支出：
1．印染廢水處理成本：799元／d。
2．交排污費(fèi)：2650×2.10=5565元／d。
合計(jì)：總計(jì)支出6364元／d。
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
