1.印染廢水的組成和分類
印染廢水是纖維織物染色、印花過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水。但實(shí)際印染廠一般均有整理工藝,而且整理工藝所產(chǎn)生污染貢獻(xiàn)常大于印染部分。
例如:退漿廢水、絲光廢水、堿減量廢水以及“海島纖維”廢水等。以具有堿減量(滌綸織物用氫氧化鈉在80℃左右處理50分鐘,由于織物表面不均勻剝落,而使之柔軟、具有絲綢的手感)工藝的印染企業(yè)為例,堿減量廢水水量?jī)H占總廢水量的5%左右,但由于堿減量廢水的COD高達(dá)20000mg/L一80000mg/L,所以COD負(fù)荷占55%甚至更高,而且其中的污染物為難以生化降解的物質(zhì),處理難度很大。
印染廢水不是“一種”廢水,而是很復(fù)雜的一個(gè)大類廢水。根據(jù)纖維的不同,例:棉、毛、絲、麻、粘膠(人造纖維)、各種化學(xué)纖維(如滌綸、氨綸、丙綸、錦綸、腈綸等),所用染料不同(陽(yáng)離子、活性、酸性、分散、靛藍(lán)、硫化染料等)、助劑也不同,廢水性質(zhì)差別很大,處理方法也相應(yīng)不同。
單就印染廢水而言,其中的污染物大部分為有機(jī)物,以主要污染指標(biāo)COD為例,主要不是由染料所造成的而是由助劑引起的,因?yàn)榇蠖鄶?shù)染料的上染率在70%以上,廢水中殘余染料不多(對(duì)COD的貢獻(xiàn)只是一部分),但助劑(滲透劑、助染劑)基本全部留在廢水中。
當(dāng)然色度主要由染料所產(chǎn)生。印染廢水的另一特點(diǎn)是可生化性差一般,B/C比在0.25左右。
2.中國(guó)印染廢水產(chǎn)生量及其分布
據(jù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)具有一定生產(chǎn)規(guī)模的、有統(tǒng)計(jì)資料的印染織物總量2003年為290億米,加上未能統(tǒng)計(jì)的小型印染廠,估計(jì)總印染量為320億米。按平均印染100米織物產(chǎn)生廢水5噸計(jì),全國(guó)每年產(chǎn)生印染廢水約為16億噸。我國(guó)印染廢水的產(chǎn)生和分布見表1。
表1我國(guó)印染廢水的產(chǎn)生和分布(2002年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù))
| 產(chǎn)地 | 全國(guó) | 浙江 (其中紹興縣) | 江蘇 | 廣東 | 山東 | 福建 | 其它 |
| 產(chǎn)量(億米) | 251.32 | 125.47(70.4) | 32.05 | 31.75 | 18.30 | 9.80 | 33.95 |
| 廢水量(億噸) | 12.57 | 6.27(3.52) | 1.60 | 1.59 | 0.92 | 0.49 | 1.70 |
| 廢水量(萬(wàn)噸) | 349.2 | 142.3(97.8) | 44.51 | 44.10 | 25.42 | 13.61 | 47.15 |
| 所占比重(%) | 100 | 49.92(28) | 12.75 | 12.63 | 7.28 | 3.9 | 13.51 |
由表l可見:浙江、江蘇、廣東、山東、福建5省印染量約占全國(guó)總量的90%,同時(shí)配套的原料、紡織、針織等,全國(guó)紡織、印染廢水絕大部分集中在這5個(gè)省。
3.印染廢水的水質(zhì)
1990年以前在紡織部、國(guó)家環(huán)??偩纸M織下,共進(jìn)行過(guò)4次全國(guó)印染廢水及處理的調(diào)查,2004年又進(jìn)行一次調(diào)查。1990年以前,污染最重的棉印染廢水COD為800900mg/L,由于活性染料(特別是活性紅、活性紫等)難以脫色,是處理的難點(diǎn),而絲綢印染一般COD在300mg/L左右。
由2004年調(diào)查可知,目前印染廢水的濃度大大提高,日平均COD在1200—1400mg/L甚至高達(dá)2400mg/L(牛仔布水洗工藝廢水COD一般300—400mg/L,如含有漿染則可達(dá)到1000mg/L)。
分析其原因如下:
(1)新的整理工藝污染極為嚴(yán)重,例如堿減量,COD在20000—80000mg/L,一般印染廠的堿減量廢水水量只占5%,而COD負(fù)荷可占55%甚至更高。
(2)最近很熱的海島絲(超細(xì)旦絲,是由一種聚合物以極細(xì)的形式(原纖)包埋在另一聚合物(基質(zhì))之中形成的。又因分散相原纖在纖維截面中呈島嶼狀態(tài),因此又稱為海島纖維,作為高檔麂皮絨原料。)海島纖維制成織物后將海的部分溶解,就可得到1.1dtex以下的超細(xì)纖維),其廢水COD達(dá)到20000—80000mg/L;
(3)由于漿料種類愈來(lái)愈復(fù)雜,退漿廢水(COD4000—8000mg/L)幾乎不回收或單獨(dú)處理。
當(dāng)印染廢水COD高達(dá)1400mg/L時(shí),靠目前的二級(jí)生化處理要處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(COD小于100mg/L)幾
這里提出的一個(gè)問題是:紡織、印染行業(yè)要發(fā)展,迫切需要開展清潔生產(chǎn)、進(jìn)行資源回收,并開發(fā)深度處理技術(shù)。
4.印染“板塊”經(jīng)濟(jì)的形式及廢水處理
中國(guó)一些傳統(tǒng)紡織業(yè)基地近年來(lái)發(fā)展迅速,并逐步形成許多“板塊”經(jīng)濟(jì),所謂“板塊”經(jīng)濟(jì)是指在一個(gè)較小的地區(qū)內(nèi),形成具有特色的產(chǎn)業(yè)鏈相對(duì)完整(從原料、輔料、紡、織、印染、整理、產(chǎn)品、市場(chǎng)形成完整鏈)的地區(qū),例如:浙薄紹興縣的面料中心;浙江桐鄉(xiāng)的羊毛衫城;江蘇盛澤的絲綢、薄型里料中心、江蘇常州的燈心絨、廣東新塘和中山的牛仔服中心等。這些中心還包括周邊地區(qū)(分散)為其供應(yīng)原料、初級(jí)產(chǎn)品及產(chǎn)品上市。
這種模式是符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律的,國(guó)際上也是如此,例如:意大利米蘭、韓國(guó)釜山、日本大阪等地。
這些“板塊’’是紡織印染生產(chǎn)上的主要力量,是中國(guó)紡織業(yè)的發(fā)展的主導(dǎo)力量,應(yīng)予以充分關(guān)注。從環(huán)保上分析,“板塊”地區(qū)一般都建造集中式的污水處理廠,處理穩(wěn)定、正常、也比較容易管理。當(dāng)然從表觀上分析,這些地區(qū)排污集中,局部地區(qū)環(huán)境容量往往不足,容易造成某些矛盾。但這些地區(qū)正是實(shí)施清潔生產(chǎn)、資源回收、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的最好場(chǎng)所。
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