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生物酶在印染工業(yè)中的應(yīng)用

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年06月09日

1 前 言 人類生存環(huán)境已愈來愈受到全球的關(guān)注。生物技術(shù)的發(fā)展使印染工業(yè)減少和取消有害化學品 從而有可能降低或消除污染。同時纖維的生物處理改善了織物的性能 為產(chǎn)品開發(fā)提供了又一條途徑。生物酶是一種專一的、強力的催化劑。生物酶的催化作用速度很快 并使化學反應(yīng)的活化自由能明顯降低。2 生物酶在印染工業(yè)中的應(yīng)用 生物酶在印染工業(yè)中 應(yīng)用較早較成熟的是淀粉退漿酶 分別有低溫酶(適用于卷染機) 、中溫酶(適用于卷染機、J - BOX及軋蒸退漿) 、高溫酶(適用于J - BOX 和軋蒸退漿) 和真絲脫膠的蛋白酶 90 年代以來 纖維素酶用于牛仔布水洗 也日益廣泛(有酸性、弱堿性和中性酶 分別用于產(chǎn)生不同的處理效果) 。近幾年來 纖維素酶用于拋光整理或光潔整理 最近 又將纖維素酶用于Tencel 纖維 以消除Tencel 原纖化后所帶來的表面茸毛。上述這些生物酶在印染工業(yè)中的應(yīng)用 已十分普遍 其技術(shù)已被廣泛掌握 而生物酶技術(shù)及應(yīng)用的最新進展將對印染產(chǎn)品的開發(fā)和清潔工藝的采用帶來深遠的影響 本文著重對若干新品種進行介紹。2.1 H2O2 分解酶 這是一種穩(wěn)定的過氧化氫分解酶 能將過氧化氫分解成水和氧氣 而對纖維和染料沒有影響 因而漂白后染色前 通過H2O2 分解酶去除漂白織物上和染缸中殘留的過氧化氫 以避免纖維的進一步氧化和染色時染料的氧化。同時能縮短加工時間減少水洗用水 降低廢水量。尤其對紗線、筒子紗和針織物更為適用。 同樣 過氧化氫分解酶隨pH 值和溫度的改變 其活力隨之變化 在pH7 左右和30~40 ℃活性最大。過氧化氫濃度增大 會加快分解反應(yīng)速度 但必須注意當濃度大于一定量時 酶的作用將減弱 這樣過多的殘留H2O2 對纖維和染料是不利的。所以不能因為有了H2O2 分解酶 就能任意地加大H2O2 的用量。 使用時 通常要注意H2O2 分解酶對常用表面活性劑和H2O2 穩(wěn)定劑的相容性

實際生產(chǎn)應(yīng)用pH為6~8 溫度20~55 ℃ 酶用量5~10KCLU/ 升時間10~20min。此技術(shù)已慢慢地被國內(nèi)所認識和接受 它對提高活性染料色澤鮮艷度很有利。 要說明的是用酶可促進漂白的進行 羊毛在含有蛋白酶Bactosol ST的過氧化氫漂液中漂白 可顯著提高羊毛的白度和親水性。這是由于酶促進羊毛纖維初始受到快速的浸蝕 致使羊毛漂白較易進行。從此原理出發(fā) 將蛋白酶對羊毛先預(yù)處理 使纖維表面裸露 再進行漂白 顯然效果更好 且纖維損傷也易控制。2.2 靛藍漂白酶Denilite這是一種作用于靛藍染料發(fā)色體系分解靛藍染料 破壞其發(fā)色的生物酶 用于靛藍染色織物 能去除靛藍色澤。它不同于纖維素酶牛仔布的水洗泛舊及傳統(tǒng)的牛仔布石磨 其主要特點是不損傷纖維 保持織物良好的強力 并能較好地控制靛藍染料的分解 從而控制靛藍漂白程度 使靛藍織物漂白更容易 賦予服裝獨特的整理效果。同時 也減少了處理殘液的色度 降低廢水量。 靛藍漂白酶在不同溫度和pH 值下活性不同以55~65 ℃和pH5.5~6.5 為最大 在以上范圍之外 活性明顯下降。其生產(chǎn)中應(yīng)用的條件為: 用量0.5 %~2 % (o. w. f) 溫度55~65 ℃ pH 值5.5~6.5 時間15~30min。這種生物酶及應(yīng)用工藝至今未引入國內(nèi) 在世界上有應(yīng)用 值得引起有關(guān)企業(yè)的重視。2.3 Novolan 堿性蛋白酶 此種堿性蛋白酶不同于真絲脫膠的蛋白酶 主要用于毛織物改性、改善羊毛織物質(zhì)量 賦予羊毛針織物柔軟、滑爽的手感和良好的懸垂性 降低毛織物起毛起球現(xiàn)象。 羊毛表面被表皮細胞(外皮細胞、鱗片) 覆蓋 這種外皮由外層薄膜、外表皮、內(nèi)表皮三層組成 其中內(nèi)表皮是非角蛋白質(zhì) 易被蛋白分解酶消化、萃取 但覆蓋在最外層表面的外層薄膜及第二層的外表皮是角蛋白質(zhì) 它們都含大量胱氨酸 酶難以分解。 若要獲得最佳的酶整理改性效果 須在酶整
理前 對羊毛進行表面氯化處理。Novolan 堿性蛋白酶活力同樣受pH 值和溫度影響 以pH8.5 和55 ℃活性最大。而酶的反應(yīng)速度較快 通常在很短的時間內(nèi)可得到好的處理結(jié)果。若延長反應(yīng)時間 將會進一步提高處理效果 若提高酶的濃度也有同樣的結(jié)果。 需要注意的是酶處理會損傷纖維 因此與纖維素酶處理一樣 處理結(jié)束時應(yīng)終止酶的反應(yīng)。若染前酶處理可由沸染時 使酶變性而終止 而染色織物酶處理 則可將處理浴的溫度升至75 ℃ 在pH4.0 時 處理5min 即可終止酶反應(yīng)。 Novolan 堿性蛋白酶與傳統(tǒng)的非離子、陰離子表面活性劑及大部分普通的緩沖劑 染料及染色助劑相容 所以使用十分方便。 羊毛酶處理后 基本不影響染色性 手感變得柔軟 并有防縮和抗起球作用。光澤也有所提高。 需要說明的是酶處理時加鹽會使織物柔軟度降低顯然這是鹽對酶分解抑制所造成。 羊毛的酶處理對改善毛織物性能十分有效 值得我們重視。 國外在羊毛織物上的應(yīng)用工藝如下:

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