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節(jié)水染色工藝

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年05月22日
節(jié)水染色包括小浴比染色工藝和低帶液率的染色工藝,此外還包括循環(huán)用水,重復(fù)利用水資源的技術(shù)。 1.小浴比染色 染色用水量隨著加工方式、工藝浴比和設(shè)備不同有很大變化,除了軋染、冷軋堆染色的用水量較低,軋蒸(特別是濕短蒸)和小浴比染色工藝都有節(jié)水的效果。浸染用水量高,如果幾個(gè)工序合并一浴法染色、漂染二浴二步法改為一浴一步法、重復(fù)使用染浴中的染液、減少?zèng)_洗量都可以實(shí)現(xiàn)節(jié)水染色。 應(yīng)用各類新型小浴比染色設(shè)備,染液和織物可快速循環(huán)、升溫和翻動(dòng),浴比可低至1:5(甚至1:3),染化料和用水量以及產(chǎn)生的廢水廢熱可以大大減少,有利于節(jié)能減污。目前已有印染機(jī)械公司推出智能化小浴比和封閉式染色等工藝和設(shè)備。 2.染浴循環(huán)再利用 加強(qiáng)染化料的回收利用工作,減少污水量也是構(gòu)成清潔生產(chǎn)的重要因素之一。根據(jù)染液組成消耗情況,有研究染浴循環(huán)利用的工藝,包括酸性染料、分散染料染浴的重復(fù)回用,染浴中殘存的染料濃度可以用分光光度法和高效薄層色譜法測定,以確定補(bǔ)充的染料量,重復(fù)進(jìn)行染色,獲得較好的重現(xiàn)性,這樣可以節(jié)約5%。10%的染料,65%一80%的助劑、電解質(zhì)以及幾乎全部染浴中的水。這種工藝對(duì)于單一染料的染浴有較好的效果,對(duì)多種染料的染浴較難控制,此外還要求染料的穩(wěn)定性要好。 3.新型涂料染色 近年來,涂料印花和涂料染色廣泛使用。涂料染色不經(jīng)歷上染過程,最大的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,染化料和助劑用量少,染色后不必水洗。有時(shí)與樹脂整理同浴進(jìn)行,少用或不用交聯(lián)劑或催化劑,焙烘也可一次完成,工藝流程縮短,節(jié)約了水和能源。 涂料染色的最大缺點(diǎn)是手感差,有些粘合劑有毒(含有甲醛或有毒的游離單體)。研究和開發(fā)新型涂料染色,首先要選用無害的涂料和粘合劑,并改善染色織物的手感和顏色鮮艷度,目前已有一些符合生態(tài)要求的涂料和粘合劑。為了改善織物的手感,有廠家生產(chǎn)了特別柔軟的粘合劑。也有通過減少粘合劑的用量,合理控制粘合劑在織物上的分布。
例如研究開發(fā)粘合劑包覆涂料,用它來染色,紡織品的手感和透氣性有很大改善,而且牢度也好。 4。原液染色 原液染色是指在聚合物加工時(shí)或加工后、紡絲前加入著色劑制得有色纖維的方法。目前原液染色技術(shù)在歐美和日本已廣泛用于合成纖維,其中已工業(yè)化的原液染色纖維有:聚酰胺、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯腈等。原液染色效果優(yōu)越、工藝簡單、節(jié)約能源,尤其適用于按標(biāo)準(zhǔn)色號(hào)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的織物。

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