該方案印染廢水的處理回用系統(tǒng)包括3部分:少量高濃度前處理廢水(PVA退漿廢水、堿減量廢水)的預(yù)處理,混合廢水處理以及回用水的深度處理。 (1)高濃度前處理廢水的預(yù)處理:為了提高污水生化處理效果,要對(duì)高濃度前處理廢水進(jìn)行預(yù)處理以提高其生化性。PVA退漿廢水預(yù)處理:退漿廢水的排放量雖然不大,但污染物的濃度卻相當(dāng)高,這部分污染物基本上不可生化,只有靠最后的混凝工藝去除。當(dāng)然在調(diào)節(jié)池pH值調(diào)節(jié)過程中也有一小部分的PVA析出,進(jìn)人生化及物化處理系統(tǒng)的污染物會(huì)有所減少。從現(xiàn)有污水處理廠運(yùn)行情況看,生化處理出水的COD最低在350—400mg/L問,這部分不可生化的COD大部分為PVA。因此,如果對(duì)少量高濃度廢水進(jìn)行預(yù)處理,則可在少量成本下,去除大量的COD。根據(jù)試驗(yàn),采用酸析廢水的COD為4500mg/L,這可大大降低進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的污染物負(fù)荷,提高污水處理系統(tǒng)的效率,后續(xù)物化處理成本也可以降低,乃至可以實(shí)現(xiàn)酸平衡。另外,也以采用膜處理技術(shù),它可以去除90%以上的PVA,但投資較高,運(yùn)行管理要求也比較高。 堿減量廢水預(yù)處理:堿減量廢水的特點(diǎn)是高pH值、高COD,與PVA廢水不同之處在于堿減量廢水的可生化性較好,目前印染廠對(duì)堿減量廢水的處理方法是經(jīng)中和后進(jìn)人生化物化處理系統(tǒng)。但從提高處理效果、降低處理成本的角度,進(jìn)行預(yù)處理也是有必要的。可以用酸析方法。 經(jīng)過對(duì)以上兩部分高濃度廢水的預(yù)處理,混合廢水的污染物濃度可降低至較低的水平。這種污水處理出水有可能達(dá)到較低的排放濃度,為后續(xù)污水回用創(chuàng)造條件。表6—6為經(jīng)預(yù)處理后綜合污水的水量水質(zhì)情況。 由表6—6可知,經(jīng)預(yù)處理后,主要污染物指標(biāo)COD有很大的降 表6-6 預(yù)處理前后水量水質(zhì)分析
| 廢水種類 | 水量 M3/d | 預(yù)處理工藝 | 預(yù)處理前后 混合廢水水質(zhì)COD mg/L | |||
| 進(jìn)水COD mg/L | 出水COD mg/L | |||||
| 高濃度退漿廢水 | 200 | 20000 | 4000 | 預(yù)處 理前 | 預(yù)處 理后 | 膜處 理后 |
| 75 (采用膜技術(shù)) | ||||||
| 低濃度退漿漂洗廢水 | 800 | 600 | 600 | 2152 | 822 | 709 |
| 高濃度堿減量廢水 | 200 | 20000 | 400 | -- -- | ---- | ---- |
| 低濃度堿減量漂洗廢水 | 800 | 600 | 600 | ---- | ---- | ---- |
| 染色廢水 | 3000 | 600 | 600 | ----- | ---- | ---- |
低,高濃度堿減量廢水、退漿廢水的水量越大,預(yù)處理所帶來的效果越明顯。因此,采用預(yù)處理工藝十分有必要。 (2)污水處理:廢水經(jīng)預(yù)處理、水量及水質(zhì)調(diào)節(jié)后進(jìn)行生物處理,生化出水經(jīng)物化混凝沉淀處理后排放。在該工藝中,主要的處理單元為厭氧水解一好氧生化聯(lián)合處理工藝,采用厭氧水解酸化工藝的目的是改善難降解廢水的可生化性,將不溶性的、大分子的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性、小分子、可生化的有機(jī)物,將某些小分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為有機(jī)酸,提高BOD5/COD及CODcr,的去除率。厭氧水解酸化池后一般設(shè)一中間沉淀池,其目的是將厭氧污泥回流至厭氧池,提高厭氧池的污泥量。生化一般采用接觸氧化法或傳統(tǒng)活性污泥法處理后經(jīng)混凝沉淀處理,去除生化系統(tǒng)未能去除的不可生化的CODcr,,最終使出水達(dá)標(biāo)排放。 (3)深度處理:深度回用處理主要有兩部分組成:臭氧催化和反滲.透脫鹽。 臭氧深度處理技術(shù)的目的是去除污水中殘存的有機(jī)物,進(jìn)一步降低回用水的COD、BOD和色度,提高
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