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毛紡織產(chǎn)品主要是由羊毛纖維加工成的純毛紡織產(chǎn)品或羊毛纖維與化學(xué)纖維按不同比例加工而成的毛混紡產(chǎn)品。在毛混紡產(chǎn)品中，一般羊毛占較大的比例，而化學(xué)纖維所占比例較小。 羊毛屬天然蛋白質(zhì)纖維，從羊身上取下的天然原毛中除主要為羊毛纖維外，還含有羊汗、羊脂及固體雜物等雜質(zhì)。為了使纖維具有可紡性及染色均勻，必須將羊毛纖維中的這些雜質(zhì)除去，這就是洗毛過程。洗毛過程中以水為媒體，另外還需投加一定量的純堿、洗滌劑等表面活性劑，通過洗毛聯(lián)合機的機械洗滌作用和各種洗滌物質(zhì)的物理化學(xué)作用，達到洗凈羊毛的目的。 排放的洗毛廢水中含有一定量的固體雜物(主要為砂、土等)及羊毛脂、羊汗等有機物，其廢水中有機污染物含量高，COD、BOD5值均達到10000mg／L以上。洗毛廢水經(jīng)過沉淀及提取羊毛脂后，其有機污染物的COD為10000—20(0g)mg／L，B005為8000一l(g)(g)ng／L，這種廢水屬可生物降解性較好的有機性廢水。這種廢水單獨處理時，治理流程較長，主要采用完全厭氧處理工藝或兼氧工藝，去除相當(dāng)量有機污染物后，再進行好氧生物處理。為了實現(xiàn)達標排放，可能還需進行混凝沉淀或混凝氣浮等化學(xué)處理工藝。如染色廢水量較大，可將洗毛廢水經(jīng)過提取羊毛脂和厭氧處理后，再與排放的染色廢水混合進行好氧處理，這樣可以改善混合廢水的可生物降解性，提高治理效果。為了去除洗毛過程中殘留的草刺等植物性雜質(zhì)，需加酸進行炭化，所產(chǎn)生的廢水呈弱酸性，有機物含量較低。這種廢水與提取羊毛脂后的洗毛廢水混合，可明顯降低洗毛廢水濃度，其處理工藝的有機負荷降低，有利于處理工藝的達標排放。洗毛廢水的典型治理流程見圖6—4。流程中，洗毛廢水是指經(jīng)過提取羊毛脂后二、三槽廢水和一槽的浸洗廢水的混合廢水。 沉砂池的停留時間為1．5—2h。 格柵設(shè)置三道，一道為粗格柵，一道為自動固液分離機，最后一道為過濾篩板。