摘要:印染廢水是一種有機(jī)物含量高、色度深、生化性差、難降解的工業(yè)廢水,采用傳統(tǒng)的污水處理工藝很難 達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)新型、高效的處理工藝的研究越來越受到人們的關(guān)注。膜生物反應(yīng)器是一種新型水處理技 術(shù),具有傳統(tǒng)廢水處理工藝所無法比擬的優(yōu)勢(shì),通過膜生物反應(yīng)器處理后的印染廢水,甚至達(dá)到了回用水標(biāo)準(zhǔn), 在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)在研究較多的膜生物反應(yīng)器的改進(jìn)技術(shù)進(jìn)行了綜述并指出了還有待解決的問題,為將來的發(fā) 展提供參考和依據(jù)。 印染廢水由于可見度低、有毒性,甚至存在低濃 度的染料而極難處理[1-3]。常用的處理方法有吸附 法、混凝法、化學(xué)氧化法和生物法,吸附法的吸附劑 的再生或更換比較麻煩,混凝法將會(huì)產(chǎn)生大量化學(xué) 污泥,化學(xué)氧化法的費(fèi)用較高。而生物處理法由于 處理費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定而成為目前應(yīng)用最廣泛的印 染廢水處理技術(shù)。
單一的好氧或厭氧生物處理只能去除廢水中的 部分有機(jī)物,色度問題也無法解決。為了有效去除 廢水中較難降解的有機(jī)污染物和色度,出現(xiàn)了厭氧 一好氧組合處理工藝,一般厭氧池中的水力停留時(shí) 間為4~12h,只發(fā)生水解、酸化作用。難降解的染 料在厭氧反應(yīng)器脫色菌的催化作用下水解、酸化,分 解成小分子有機(jī)物,被后續(xù)好氧反應(yīng)器中的好氧菌進(jìn)一步利用,最終實(shí)現(xiàn)了染料的降解。研究表明,厭 氧一好氧工藝對(duì)COD、色度的去除率分別為83%~ 97%、80%~87%[4]。
隨著近年來合成纖維品種的增加以及化學(xué)漿料 如PVA的使用,印染廢水中的COD高達(dá)2000~ 3000mg/L,使得傳統(tǒng)的生物法處理后的廢水已經(jīng)很 難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。為了提高印染廢水生物處理系統(tǒng) 的處理效率,研究者對(duì)其進(jìn)行了多方面的研究,膜生 物反應(yīng)器就是其中之一。
1 膜生物反應(yīng)器
膜生物反應(yīng)器是將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù) 相結(jié)合的處理工藝,膜組件的高效截留作用提高了 生物反應(yīng)器中的混合液濃度,將水力停留時(shí)間與污 泥停留時(shí)間相分離,大大
1.1 系統(tǒng)的處理效果
印染廢水處理的突出問題是色度和難降解有機(jī) 物的去除問題。蔡惠如[6]等進(jìn)行了膜生物反應(yīng)器與 SBR法處理染料廢水的比較,結(jié)果表明,在相同的水 質(zhì)條件下,膜生物反應(yīng)器對(duì)COD去除率和脫色率均 比SBR法高出5~10%。Z.Badani[7]等人采用分離 式膜生物反應(yīng)器處理印染廢水,COD、色度的去除率 分別達(dá)到97%、70%以上。
同幟[8]等采用A/O膜生物反應(yīng)器處理印染廢 水,當(dāng)水力停留時(shí)間為9~10小時(shí),進(jìn)水COD、色度 分別為1500~2300mg/L、800-1200倍,對(duì)COD、色 度的去除率分別達(dá)到了95%、90%;鄭祥[9]等的研 究結(jié)果表明,當(dāng)HRT為7h,進(jìn)水COD、BOD5分別為 179~358mg/L和44.8~206mg/L,對(duì)COD、BOD5、 色度、濁度的平均去除率分別為92.1%、98.4%、 60.7%、98.9%,出水達(dá)到了雜用水標(biāo)準(zhǔn)。
由于印染廢水中的污染物種類多,成分復(fù)雜,且 非連續(xù)性排放的廢水成分和水量變化很大,造成沖 擊負(fù)荷大,對(duì)處理系統(tǒng)要求很高。M.Brik[10]等的研 究表明,當(dāng)進(jìn)水COD為1380~6033mg/L,pH為6. 36~9.67范圍時(shí),COD去除率在60%~90%,色度 在87%以上。熊小京[11]等研究了進(jìn)水pH值對(duì)A/ O膜生物反應(yīng)器處理印染廢水效果的影響,當(dāng)進(jìn)水 pH值在5.0~9.0范圍內(nèi)變化時(shí),由于厭氧槽的pH 值都能夠穩(wěn)定在6.0附近,使好氧槽和系統(tǒng)出水的 pH值能夠分別保持在7.0和7.5附近,從而保證了 整個(gè)系統(tǒng)對(duì)染料及COD的降解性能處于最佳狀態(tài)。 卿春霞等[12]研究表明,在進(jìn)水COD為208.54~ 2592.00mg
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